一、進(jìn)口橡膠螺桿泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口橡膠螺桿泵系按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。單螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。單螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
二 、進(jìn)口橡膠螺桿泵選型參數(shù)
公稱通徑：25～500mm
流量范圍：0.4-70m3/h
揚(yáng)程范圍：7-120m
功率范圍：2.2-30kw
轉(zhuǎn)速范圍：740-2900r/min
溫度范圍：-20℃～200℃
工作壓力：0.6-2.4MPa
泵體材質(zhì)：Q235; SUS304; SUS316L
三、進(jìn)口橡膠螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
四、進(jìn)口橡膠螺桿泵特點(diǎn)
1、轉(zhuǎn)子：根據(jù)介質(zhì)特性，有多種材料可供選擇（40Cr、304、316L、2205…）,轉(zhuǎn)子表面經(jīng)過硬化處理后，硬度可達(dá)HRC55，更加耐磨，且經(jīng)過特殊拋光后，表面光潔度可達(dá)0.2。
2、定子：定子橡膠套材質(zhì)可以選擇丁晴橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠、超耐磨橡膠、食品級(jí)橡膠等多種橡膠材質(zhì)，共40多種配方，能夠滿足各種磨蝕、腐蝕、高溫及其他苛刻工況。
3、丁腈橡膠：這是立式單螺桿泵選用的定子材質(zhì)，耐溫度為+100℃，耐磨性優(yōu)，耐老化性、耐蒸汽性、耐燃性均很好，一般輸送水（污水）、泥漿、汽油等介質(zhì)。
4、氟橡膠：氟橡膠比丁腈橡膠的性能更*，耐溫度為+150℃，耐磨性，耐老化性、耐蒸汽性、耐燃性均為優(yōu)，一般輸送膠液、沼液、沼渣，濃硫酸等介質(zhì)，性能高，價(jià)格也高，所以不是必要的情況下，不需要選擇氟橡膠。
5、食品橡膠：食品橡膠顧名思義就是食品級(jí)的，一般輸送無腐蝕性的食品用油，比如植物油、礦物油、蜜糖等，也可用于泥漿、汽油等介質(zhì)。
五、進(jìn)口橡膠螺桿泵定子的材料有以下幾種
NBR丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
EPDM三元乙丙橡膠--酸、堿及蒸汽等。
FPM氟橡膠--烴、苯、烷、溶劑等。
在選用橡膠螺桿泵時(shí)，一定要說明輸送介質(zhì)的名稱、溫度。如果選用材質(zhì)不當(dāng)，嚴(yán)重影響泵的使用效果。
萬向節(jié)：外部使用橡膠護(hù)套，內(nèi)部使用脂潤(rùn)滑，采用國(guó)標(biāo)十字軸結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)扭矩大，可靠性高，壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便。
軸封：有填料密封、單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封等多種密封方式，且填料密封及單端面機(jī)械密封方式可以互換。
進(jìn)口腔體及出口短接：有多種材質(zhì)可供選擇，且進(jìn)口腔體可實(shí)現(xiàn)上進(jìn)、左進(jìn)及右進(jìn)的方向互換，安裝方式更加靈活。
軸承座或支撐架：減速器與泵采用聯(lián)軸器連接時(shí)，采用軸承座結(jié)構(gòu)，當(dāng)減速器與泵直連時(shí)，使用支撐架結(jié)構(gòu)。
進(jìn)口橡膠螺桿泵由多種彈性材料制成，因此該種類型的泵可以輸送粘度高達(dá)80％的高粘度流體，并可以用來輸送含有硬懸浮顆粒的易磨損介質(zhì)或含有纖維的介質(zhì)。它的流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛用于環(huán)保，造紙，印染，化工，制藥等行業(yè)。
六、進(jìn)口橡膠螺桿泵主要應(yīng)用場(chǎng)合
| 石油工業(yè) | 化工及制藥 | 環(huán)境工程 | 礦產(chǎn)工程 | 食品工業(yè) | 造紙行業(yè) |
| 稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理 聚合物輸送 | 各類膏狀物 各類乳狀液 各類懸浮液 各類含氣、含固液體 各類不能受攪動(dòng)和剪切的介質(zhì) | 各種污水輸送 脫水污泥輸送 絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加 油水分離及廢氣脫質(zhì) | 水煤漿設(shè)備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備 給旋流體、過濾體喂料 化學(xué)投加 裝料及灌漿 電解液處理 | 乳制品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調(diào)味品 啤酒和釀造 | 原料設(shè)備 涂布和著色過程 化學(xué)計(jì)量 造漿及廢水處理 |
七、進(jìn)口橡膠螺桿泵橡膠套的選擇
進(jìn)口橡膠螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個(gè)易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出以下特性表。
八、進(jìn)口橡膠螺桿泵橡膠基本特性
| 橡膠特性 | 丁晴橡膠NBR | 氯丁橡膠CR | 氟橡膠PPM | 乙丙橡膠EPDM |
| 耐溫度 | +120°C | +110°C | +200°C | +150°C |
| 耐磨性 | 優(yōu) | 很好 | 優(yōu) | 很好 |
| 耐老化性 | 很好 | 很好 | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 耐臭氧 | 不行 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 耐蒸汽 | 很好 | 不行 | 優(yōu) | 優(yōu) |
| 耐燃性 | 很好 | 優(yōu) | 優(yōu) | 優(yōu) |
九、進(jìn)口橡膠螺桿泵的襯套常用橡膠
| 橡膠的適應(yīng)性 | 乙丙橡膠EPDM | 氟橡膠PPM | 氯丁橡膠CR | 丁晴橡膠NBR |
| 水（污水） | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 植物油 | 一般 | 很好 | 一般 | 很好 |
| 礦物油 | 不行 | 很好 | 一般 | 很好 |
| 氨水 | 一般 | 不行 | 不行 | 很好 |
| 芳香族溶劑 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 濃堿 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
| 濃硝酸 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
| 冰醋酸 | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 稀硫酸 | 很好 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 濃硫酸 | 一般 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 很好 | 很好 | 很好 | 很好 | |
| 濃鹽酸 | 很好 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 熱水 | 很好 | 不行 | 不行 | 一般 |
| 汽油 | 不行 | 很好 | 一般 | 很好 |
| 甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 二甲苯 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 乙醇 | 很好 | 很好 | 很好 | 一般 |
| 煤油 | 不行 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 柴油 | 不行 | 很好 | 不行 | 很好 |
| 氯化烴 | 不行 | 一般 | 不行 | 不行 |
| 含酮類物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 含醇類物料 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 含脂類物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 含醚類物料 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 泥漿 | 很好 | 一般 | 一般 | 很好 |
| 磷酸 | 很好 | 一般 | 很好 | 一般 |
| 碳酸鈉 | 很好 | 不行 | 很好 | 很好 |
| 糖醛 | 很好 | 一般 | 一般 | 一般 |
| 苯100 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
| 丙酮 | 很好 | 不行 | 不行 | 不行 |
| 亞麻子油 | 很好 | 很好 | 很好 | 很好 |
| 二硫化碳 | 不行 | 很好 | 不行 | 不行 |
十、進(jìn)口橡膠螺桿泵性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量(m3/h) | 壓力(Mpa) | 允許轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 必需汽蝕余量(m) | 進(jìn)口法蘭通徑(mm) | 出口法蘭通徑(mm) | 允許顆粒直徑(mm) | 允許纖維長(zhǎng)度(mm) |
| XJ10-1 | 0.1 | 0.8 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| XJ10-2 | 1.6 | ||||||||
| XJ13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
| XJ13-2 | 1.2 | ||||||||
| XJ15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| XJ15-2 | 1.2 | 0.75 | |||||||
| XJ25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | |
| XJ25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| XJ30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| XJ30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
| XJ35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| XJ35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
| XJ40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| XJ40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| XJ50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| XJ50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| XJ60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| XJ60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| XJ70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| XJ70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| XJ85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| XJ85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
| XJ105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
| XJ105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
| XJ135-1 | 150 | 0.6 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | ||
| XJ135-2 | 1.2 | 90 |
十一、進(jìn)口橡膠螺桿泵故障原因及排除方法
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1、泵不能起動(dòng) | a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高 | a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液 |
| 2、泵不出液 | a、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 | a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換 |
| 3、流量達(dá)不到 | a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損 | a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件 |
| 4、壓力達(dá)不到 | a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 | a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
| 5、電機(jī)過熱 | a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚(yáng)程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件 |
| 6、流量壓力急劇下降 | a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降 | 參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除 |
| 7、軸密封處大量泄漏液體 | a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞 | a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換 |
