2BV系列水環(huán)式真空泵概述
SKA(2BV)系列真空泵適于抽除氣體和水蒸汽,吸氣壓力達到33mbar絕壓(97%真空度),當真空泵在吸氣壓力低于80mbar的狀態(tài)下長期工作時,應聯(lián)接氣蝕保護管以對泵進行保護,如配大氣噴射器,吸氣壓力可達10mbar,噴射器可直接安裝在真空泵上,作為壓縮機用時,其壓力大至0.26MPa(絕壓)。水環(huán)真空泵及壓縮機被廣泛用于石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)等領域,由于在工作過程中,氣體的壓縮過程是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時,不易發(fā)生危險,其應用更加廣泛。
2BV系列水環(huán)式真空泵結構及特點
△機泵同軸式直聯(lián)設計,節(jié)省空間,易于安裝。
△采用機械密封作為標準配置,消除了泄露,維護簡便。
△運行平穩(wěn),噪音可低至62分貝
△統(tǒng)一的耐腐蝕設計,青銅葉輪提高了泵的耐腐蝕性,不銹鋼材質則更適用于更為苛刻的應用
△的柔性排氣口設計,不會產(chǎn)生過壓縮,確保了SKA在其性能范圍內效率佳。
2BV系列水環(huán)式真空泵應用領域
真空過濾 | (化學制品過濾廠,化學制品處理廠,鐵礦廠,采礦業(yè),磷肥廠,造紙廠,家禽加工廠,選煤廠) | 蒸汽回收 |
水泵引水 | ||
冷凝器水箱補水 | ||
真空蒸餾 | (牛奶廠,食品廠,化工廠,紙漿廠) | 烘干 |
真空消毒 | (醫(yī)院,醫(yī)務室,實驗室) | 木材處理/干燥 |
擠出成型 | (塑料行業(yè)) | 醫(yī)藥/實驗室真空 |
成型 | (塑料,聚乙烯,橡膠,輪胎等制造業(yè)) | 溶劑回收 |
浸漬 | (食品加工,木器加工,紡織廠,膠合板廠,電線桿的制造等) | 土壤凈化 |
真空包裝 | ||
液體脫氣 | (食品加工,水軟化,瓶裝廠) | 萃取 |
壓縮空氣再生 | (紙漿,鋼鐵,汽車,玻璃,化工) | 制革 |
食品加工 | (食品加工廠,牛奶廠) | 罐裝 |
2BV系列水環(huán)式真空泵技術參數(shù)
型號 | 大氣量(m3/min) | 極限真空(MPa) | 電機功率 (kw) | 泵轉速(r.p.m) | 工作液流量(L/min) | 噪音 (A) | 重量 (kg) |
2BV2060 | 0.45 | 0.097 | 0.81 | 2880 | 2 | 62 | 37 |
2BV2061 | 0.86 | 0.097 | 1.45 | 2880 | 2 | 65 | 41 |
2BV2070 | 1.33 | 0.097 | 2.35 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 |
2BV2071 | 1.83 | 0.097 | 3.85 | 2860 | 4.2 | 72 | 85 |
2BV5110 | 2.75 | 0.097 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 120 |
2BV5111 | 3.83 | 0.097 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 150 |
2BV5121 | 4.66 | 0.097 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 210 |
2BV5131 | 6.66 | 0.097 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 280 |
2BV5161 | 8.33 | 0.097 | 15 | 970 | 20 | 74 | 390 |
2BV系列水環(huán)式真空泵設備安裝
1、泵的安裝:真空泵和壓縮機在安裝時,安裝面必須水平,并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵,在安裝時,應在吸氣
2、水分離器的安裝
氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口上,并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連,由此供給泵工作所需水量,其余工作水由供水管供給,供水量大小由管路上的閥門調節(jié)。真空泵,或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥,以便在停車時,防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
2BV型水環(huán)式真空泵起動及停車
長期停車開動前,須轉動風扇葉輪片,以證實2BV型水環(huán)式真空泵是否有卡住現(xiàn)象。2BV型水環(huán)式真空泵起動技以下順序:
1、關閉進氣口閥門;
2、打開排氣口閥門;
3、向泵內住入少量水,以技術指標表內水耗量為參考;
4、開動電機;
5、打開進氣口閥門;
6.調整供水量,以便消耗小量的水,保證泵的技術指標。
2BV型水環(huán)式真空泵停車順序按以下順序:
1、關閉進氣口閥門;
2、關閉電機,同時停止供水
3、放出泵體內余水。
2BV系列水環(huán)式真空泵維護
1、為避免磨損葉輪,泵體或卡主葉輪,隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒,可通過泵低部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水工作液,須經(jīng)軟話,或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、電動機正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油1-2次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
4、采用的機械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應檢查機械密封的動,靜環(huán)是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現(xiàn)上述情況,均需要更換新零件。