詳細說明

刮板輸送機特點：

1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

3、機身矮，便于安裝。

4、能兼作采煤機運行的軌道。

5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

6、能作液壓支架前段的支點。

7、結(jié)構(gòu)簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。

8、機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。

9、當其尾部不設(shè)置機殼，并將刮板插入料堆時，可自行取料輸送。

刮板輸送機對物料有下列要求:

(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

(2)物料溫度:一般機型適用于物料溫度小于120°C;熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。

(3)含水率:含水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般應(yīng)以手捏成團撒手后仍能松散為度。

刮板輸送機缺點:

1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

2、不宜長距離輸送。

3、生掉鏈、跳鏈事

4、消耗鋼材多。成本大。

刮板輸送機應(yīng)用范圍：

散料裝卸堆料裝車機適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業(yè)散料快速裝卸堆料。它解決了裝卸、堆料時對作業(yè)人員和空氣的污染；裝卸、堆料成本高、安全系數(shù)低等關(guān)鍵性問題。

履帶式散料裝卸堆料裝車機，可以把港口，煤礦，砂石礦和物流中心，大型散貨存放地的散裝物料直接輸送到傳輸帶上并輸送到大型卡車上，裝車效率高，速度快，每小時可以裝料100--800噸以上。工作動力可采用電力，發(fā)電機，柴油機各種方式，行走為履帶液壓馬達行走。實用不同的復(fù)雜路況，移動快捷，方便。液壓先導(dǎo)操作簡單，靈活。 產(chǎn)品廣泛用于各個行業(yè)，如工礦企業(yè)、生產(chǎn)流水線、鐵路、機場、車站碼頭、貨物裝卸升舉、廠房工地、倉儲物流、高空設(shè)備安裝等。是大中小型鏟車，裝載機，液壓挖掘機,挖掘裝載機等裝車、卸車、堆料。

刮板輸送機主要參數(shù)

1.整車采用模塊化設(shè)計

2.在裝料時，料斗可根據(jù)喂料設(shè)備調(diào)整高度，方便裝車

3.整車伸縮 折疊方便可靠

4.使用經(jīng)向輸送料機可實現(xiàn)物料的輸送 裝車 堆高 轉(zhuǎn)場等

5.消除物料輸送時的多重操作

刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：

1)定位:

首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。

2)鋪設(shè)中間槽:

根據(jù)定出的輸送機中心線，鋪設(shè)中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預(yù)制板，再粘結(jié)鑄石襯板。鑄石襯板鋪設(shè)時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。

輸送機表面鋪設(shè)需要平直，如輸送機平面內(nèi)有過大的彎曲，勢必導(dǎo)致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應(yīng)平整無臺階。由于槽體本身結(jié)構(gòu)限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過大。若輸送機鋪設(shè)不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應(yīng)掃除干凈。

3)安裝機頭和機尾:

機頭和機尾應(yīng)留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。

4)裝刮板鏈:

刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。

5)檢查和空運轉(zhuǎn):

輸送機安裝好后，應(yīng)進行全面檢查并開動輸送機?？者\轉(zhuǎn)2小時，主要檢查驅(qū)動裝置和刮板運轉(zhuǎn)是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)節(jié)鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內(nèi)，應(yīng)特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅(qū)動裝置，則點動該驅(qū)動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅(qū)動裝置，則需要將電機反轉(zhuǎn)點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環(huán)時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。