氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體、絮凝的膠體物質、油類物質等。每天處理20噸養(yǎng)殖污水溶氣氣浮機設備的工作原理是,經過加藥反應后的污水會進入氣浮機的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,然后進入氣浮區(qū),溶氣水在氣浮池內減壓釋放。
養(yǎng)殖污水凈化處理設備的價格受多種因素影響,包括設備規(guī)模、處理能力、工藝技術和市場供求關系等。養(yǎng)殖戶在選擇設備時應根據自身需求和經濟實力作出合理決策,確保設備的性價比和處理效果。同時,政府和相關部門應鼓勵和支持養(yǎng)殖戶采用污水凈化處理設備,推動養(yǎng)殖業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護。
每天處理20噸養(yǎng)殖污水溶氣氣浮機設備——工藝說明
養(yǎng)殖廢水由沼氣池出來后流經格柵,經格柵除去大部分體積較大的雜物后,自流進入調節(jié)池。調節(jié)池內設置攪拌系統(tǒng),以防止調節(jié)池內懸浮物沉淀下來及加強混合效果。養(yǎng)殖廢水在調節(jié)池內進行水質水量均衡后,由提升泵送至氣浮機。氣浮系統(tǒng)集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體,懸浮物去除率可達70%以上,COD的去除率可達到30%,色度的去除率可達到20%,沉淀較大顆粒后,為后續(xù)生化處理提供更優(yōu)質的條件,氣浮機出水自流進入中間水池后由提升泵送入厭氧罐,進水由底部進入第一反應區(qū)與顆粒污泥混合,大部分有機物在此被降解,產生大量沼氣,沼氣被下層三相分離器收集,由于產氣量大和液相上升流速較快,沼氣、廢水和污泥不能很好分離,形成了氣、固、液混合流體。又由于氣液分離器中的壓力小于反應區(qū)壓力,混合液體在沼氣的夾帶作用下進入氣液分離器中,在此大部分沼氣脫離混合液外排,混合流體的密度變大,在重力作用下通過回流管回到第一反應區(qū)的底部,與第一反應區(qū)的廢水、顆粒污泥混合,從而實現了流體在反應器內部的循環(huán)。內循環(huán)使得第一反應區(qū)的液相上升流速大大增加,可以達到10~20m/h。第二反應區(qū)的液相上升流速小于第一反應區(qū),一般僅為2~10m/h,三相分離器。這個區(qū)域除了繼續(xù)進行生物反應之外,由于上升流速的降低,還充當第一反應區(qū)和沉淀區(qū)之間的緩沖段,對解決跑泥、確保沉淀后出水水質起著重要作用。廢水中污染物(有機物)經吸附、消化和分解,將高分子、復雜的有機物分解成低分子、簡單的有機物,如有機酸等到。污水由IC厭氧罐自流進入水解酸化池,進行酸化水解和硝化反硝化,降低有機物濃度,去除部分氨氮,然后入流接觸氧化池進行好氧生化反應,在此絕大部分有機污染物通過生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池進行固液分離,沉淀池上清液進入深度沉淀池進一步去除懸浮物、COD、氨氮等雜質后,進入中間水池2由泵提入砂濾罐后自流進入消毒池消毒達標排放。
溶氣氣浮機特點:
1、豎流式溶氣氣浮機配有高效溶氣系統(tǒng),氣泡平均直徑在1μm以下,與目前國內外20-50ml的水平比較,至少減小了20倍,即當溶氣量相等時,氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上,由于溶氣率大幅提高,氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。國外學者研究表明:當氣泡直徑小于一定值后,根據統(tǒng)計力學,其周邊水分子熱運動的撞擊力將失去平衡,氣泡將參與部分布朗運動,極為有利于氣泡內氧分子向污水中擴散,因而曝氣效果將高出遠不止上千倍。
2、該機內采用特殊的不銹鋼機構,起到整流、穩(wěn)流效果,以及特殊的高效釋放系統(tǒng), 限度地消除溶氣水的能量,也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。
3、該設備結構緊湊、小型化、占地面積小。
4、該機動力消耗少,比普通氣浮可降低50%以上。
5、比普通氣浮法可降低50%以上。排除浮渣濃度高,可達4%以上,出水清澈透明,SS去除率達96%以上,非溶性COD可全部去除。
6、固液分離速度快,占地面積小,耗能低。泥渣含水率低,操作簡單穩(wěn)定,運行可靠等優(yōu)點。
養(yǎng)殖污水處理設備的處理能力也是影響價格的因素之一。處理能力越大,設備成本越高。養(yǎng)殖戶應根據自己的養(yǎng)殖規(guī)模選擇適當的處理能力,以平衡設備的價格和功能。