一、產(chǎn)品概述:
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,便于裝拆。
二、技術(shù)參數(shù):
流量:0-150m3/h;
揚(yáng)程:60-120m;
功率:0.75-37kw;
轉(zhuǎn)速:500-960r/min;
口徑:20-135MM;
溫度:-15-200℃。
型號(hào)意義:
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 流量m3/h | 壓力Mpa | 電機(jī)KW | 揚(yáng)程m | 進(jìn)口mm | 出口mm | 允許顆粒直徑 | 允許纖維長度 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | Dy5 | Dy25 | 1.5 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | Dy2 | Dy25 | 2 | 30 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | Dy2 | Dy25 | 2 | 30 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | Dy0 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | Dy0 | Dy40 | 2.5 | 35 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | Dy5 | Dy50 | 3 | 40 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | Dy5 | Dy50 | 3 | 40 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | Dy0 | Dy65 | 3.8 | 45 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | Dy0 | Dy65 | 3.8 | 45 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | Dy00 | Dy80 | 5 | 50 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | Dy00 | Dy80 | 5 | 50 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | Dy25 | Dy100 | 6 | 60 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | Dy25 | Dy100 | 6 | 60 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | Dy50 | Dy125 | 8 | 70 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 18.5 | 120 | Dy50 | Dy125 | 8 | 70 |
G85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | Dy50 | Dy150 | 10 | 80 |
G105-1 | 500 | 100 | 0.6 | 22 | 60 | Dy00 | Dy200 | 15 | 110 |
G135-1 | 400 | 150 | 0.6 | 37 | 60 | Dy50 | Dy250 | 20 | 150 |
G系列單螺桿泵(結(jié)構(gòu)圖)
G系列單螺桿泵(安裝尺寸)
故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不能啟動(dòng) | 1、 新轉(zhuǎn)子、定子配合過緊 2、 電壓太低 3、 介質(zhì)粘度過高 | 1、 用人工幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 2、 檢查、調(diào)整 3、 稀釋料液 |
泵不出液 | 1、 旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 2、 吸入管路有問題 3、 介質(zhì)粘度過高 4、 轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞 5、 泵內(nèi)異物堵塞 | 1、 調(diào)整方向 2、 檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門 3、 稀釋料液 4、 檢查更換 5、 排除更換 |
流量達(dá)不到 | 1、 管路泄漏 2、 閥門未全打開或局部堵塞 3、 轉(zhuǎn)速太低 4、 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、 檢查修理管道 2、 打開全部閥門、排除堵塞物 3、 調(diào)整轉(zhuǎn)速 4、 更換損壞零部件 |
壓力達(dá)不到 | 1、 轉(zhuǎn)子、定子磨損 | 1、 更換轉(zhuǎn)子、定子 |
電機(jī)過熱 | 1、 電機(jī)故障 2、 出口壓力過高、電機(jī)超載 3、 定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 | 1、 檢查電機(jī)、電壓、電源、頻率 2、 檢查揚(yáng)程,開足出口閥門,排除堵塞 3、 更換損壞零件 |
流量、壓力急劇下降 | 1、 管道突然堵塞或泄漏 2、 定子磨損惡劣 3、 液體粘度突然改變 4、 電壓突然下降 | 1、 檢查排除 2、 更換 3、 找出原因排除 4、 找出原因排除 |
軸密封處大量泄漏液體 | 1、 軟填料磨損 2、 機(jī)械密封損壞 | 1、 壓緊或更換填料 2、 修復(fù)或更換 |