1.具有吸吹兩用功能,一機(jī)可實現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能;
2.少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的;
3.相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上,目前壓力高達(dá)100KPA;
4.如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;
5.相對到其它類型的風(fēng)機(jī),比如豪冠風(fēng)機(jī),其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低,功率越大越明顯,5.5KW以上就會顯示出來;
6.免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù);
7.旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是沒有問題的。
8.安裝簡易,使用方便! 優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)緊湊:外形美觀,穩(wěn)定性好,安裝保養(yǎng)方便。
2.運(yùn)行平穩(wěn):優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅≤0.04mm。
3. 噪聲低:風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,無任何機(jī)械摩擦,采用合理葉片形線使聲音降為低。風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音,所以風(fēng)機(jī)房外幾乎無噪音。
4.無油機(jī)械:風(fēng)機(jī)軸承采用潤滑脂潤滑,軸承壽命三年以上。風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機(jī),采用二硫化鉬鋰基脂潤滑軸承。
5.葉輪:葉輪采用特殊復(fù)合線形,減少了內(nèi)部泄漏,提高了容積效率。
6易于調(diào)節(jié):進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量,出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7.驅(qū)動方式:通常采用二極異步電動機(jī),也可以采用四極電動機(jī)驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同,可采用不同電壓 的電機(jī)。
8.密封:每級葉輪除進(jìn)口圈外、級間和機(jī)殼兩端裝有迷宮式密封,以防止氣體泄露。 特點:
(1)損耗小、效率高:直流高壓鼓風(fēng)機(jī)因為采用了永磁體勵磁,消除了感應(yīng)電機(jī)勵磁電流生的損耗;同時永磁無刷直流電動機(jī)工作于同步運(yùn)行方式,消除了感應(yīng)電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心的轉(zhuǎn)頻損耗。這兩方面使永磁無刷直流電機(jī)的運(yùn)行效率遠(yuǎn)高于感應(yīng)電機(jī),小容量電機(jī)的效率提高更明顯。
(2)功率因數(shù)高:由于無刷直流電機(jī)的勵磁磁場不需要電網(wǎng)的無功電流,因此其功率因數(shù)遠(yuǎn)高于感應(yīng)電機(jī),無刷直流電機(jī)可以運(yùn)行于1功率因數(shù),這對小功率電機(jī)極為有利。無刷電機(jī)與感應(yīng)電機(jī)相比不但額定負(fù)載時具有更高的效率和功率因數(shù),而且在輕載時更具有優(yōu)勢。
(3)調(diào)速性能好、控制簡單:與感應(yīng)電機(jī)的變頻調(diào)速相比,無刷直流電機(jī)的調(diào)速控制不但簡單,而且具有更好的調(diào)速性能。
(4)逆變器容量低,因此逆變器成本低:24V直流吹送魚料鼓風(fēng)機(jī)如需配備無刷直流電動機(jī)需要矩形波電流,逆變器持續(xù)運(yùn)行時的電流額定值指的就是這個矩形波的峰值。感應(yīng)電機(jī)需要正弦波電流,逆變器持續(xù)運(yùn)行時的電流額定值一般指的是這個正弦波的有效值。為保持逆變器對電動機(jī)電流的控制能力,逆變器直流電壓與電動機(jī)感應(yīng)電動勢間應(yīng)有足夠的差值。因此無刷直流電動機(jī)梯形波感應(yīng)電動勢和感應(yīng)電動機(jī)正弦波感應(yīng)電動勢可以達(dá)到的峰值都受到逆變器直流電壓的限制。在這種情況下,若假定無刷直流電動機(jī)和感應(yīng)電動機(jī)電流的峰值相等,則前者功率輸出要比后者高出33%,也就是說,同一臺整流器/逆變器可以驅(qū)動比感應(yīng)電機(jī)輸出功率高出33%的無刷直流電動機(jī)。 維護(hù)和貯存
1.使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔,風(fēng)機(jī)表面保持清潔,進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期消除風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風(fēng)機(jī)正檔情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn),同時要保持供電設(shè)施容量充足,電壓穩(wěn)定,嚴(yán)禁缺相運(yùn)行,供電線路必須為專用線路,不應(yīng)長期用臨時線路供電。
3.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全,不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右,確認(rèn)無異?,F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補(bǔ)充或更換潤滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂),為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中的良好的潤滑,加油次數(shù)不少于1000小時/次,封閉軸承和電機(jī)軸承,加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中,避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時,應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰,以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
維護(hù)及保養(yǎng):
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況,應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)振動時,應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯,定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
6、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機(jī)銹蝕。
1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。
2、經(jīng)常檢查各潤滑點是否有潤滑油。確保油質(zhì)、油量達(dá)到要求。
3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動情況,應(yīng)保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)振動時,應(yīng)停機(jī)檢查處理。
5、定期清理和更換濾芯,定期對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
6、定期檢查風(fēng)機(jī)各部位的間隙尺寸,防止轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。
7、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路,定期清理管道內(nèi)的污垢,雜質(zhì),防止風(fēng)機(jī)銹蝕。