一、新標(biāo)準(zhǔn)全自動水泥膠砂振實臺技術(shù)數(shù)據(jù)

1、臺盤（包括臂桿、壓?？虻龋┑目傎|(zhì)量 13.75kg±0.25kg

2、振動部分總重量      20kg±0.5kg3、振幅（落距）

3、振動60次的時間      60秒士2秒15mm±0.3mm

4、電動機型號              90TDY4

5、電動機轉(zhuǎn)速            60轉(zhuǎn)／分

6、電動機功率               40W

7、電源電壓              AC220V 50Hz

8、外形尺寸（長x寬x高） 1300x570x770mm

9、凈重                     ≈83kg

二、新標(biāo)準(zhǔn)全自動水泥膠砂振實臺工作原理

該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用液晶觸摸屏控制，60 次后自動停止。當(dāng)試驗完成后，液晶屏顯示設(shè)置次數(shù)已到，并開始報警提示，按確認(rèn)鍵即可。

三、新標(biāo)準(zhǔn)全自動水泥膠砂振實臺安裝

振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要，安裝時請按以下步驟進(jìn)行。

1、按標(biāo)準(zhǔn)GB／T17671中的4.2.5要求、振實臺安在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.27㎡3、重約650kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電接地。

2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度差在1mm以內(nèi)，長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。

3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應(yīng)基本一致，防止設(shè)備變形，然后將中臺面（7）抬起，凸頭（8）與定位套（10）不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象，一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。

 注意：

1）澆筑混凝土基座時，基座要與墻面保持一個人站立的距離（約600毫米），方便安裝固定螺釘。

2）尺寸（775＋120）x210的六個M10的地腳螺栓安裝主機機架。

3）尺寸830x450的四個M10的地腳螺栓安裝隔音罩，與（圖一）外形尺寸相參照.

四、新標(biāo)準(zhǔn)全自動水泥膠砂振實臺使用與維護(hù)

1、操作前應(yīng)拿掉定位套，各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。

2、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證接地（認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否接地，而不是接電源零線）。

3、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

4、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置。

5、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。

6、振幅檢驗：

a、將隨機所附14.7mm 檢驗塊放入所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸。

b、同樣方法用15.3mm 檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進(jìn)行工作。

產(chǎn)品圖片