一、產(chǎn)品特點
JPWQ、JYWP系列自動攪勻排污泵是在普通型排污泵的基礎上采用自動攪拌裝置，該裝置隨電機軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的攪拌力，將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物，吸入泵內(nèi)排出，提高了泵的防堵、排污能力，一次性完成了排水、清污、除淤，節(jié)約了運行成本，是具有明顯的*性和實用性的環(huán)保產(chǎn)品。
二、型號說明
注：JYWQ為普通型自動攪勻排污泵
JPWQ為帶不銹鋼外套內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的自動攪勻排污泵
三、產(chǎn)品用途
1、 工廠、商業(yè)嚴重污染廢水的排放。
2、 城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、 住宅區(qū)的污水排水站。
4、 人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、 市政工程、建筑工地。
6、 勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機。
7、 農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌漑、河塘清淤。
四、使用條件
1、 介質(zhì)溫度不超過60BC，介質(zhì)重度為l～1.3kg/dm3， PH值在4～10范圍內(nèi)。
2、 lCrl8Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細情況，以便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品。
五、結(jié)構特點說明
1、 采用的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、 自動攪拌裝置，產(chǎn)生的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3、 隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4、 機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5、 副葉輪結(jié)構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6、 泵接線腔內(nèi)設有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護。本公司可配全自動安全保護控制柜。
7、 電機定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設熱保護器，當電機過載發(fā)熱，保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。
8、 油室內(nèi)裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)出信號，由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。
9、 JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證水泵在水池水位正常工作。
六、性能參數(shù)及型譜圖
七、移動式安裝尺寸表及示意圖
八、固定時自動耦合安裝尺寸表及示意圖
九、自動耦合式安裝示意圖
十、自動耦合式平裝示意圖
十一、使用方法及安全操作規(guī)程
1、 運轉(zhuǎn)前應用兆歐表檢査電機定子繞組對地的絕緣電阻，不得少于50兆歐。
2、 檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電：電纜截面應與電流相匹配。
3、 電壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
4、 為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
5、 電泵潛入水中時，應垂直起吊,'不允許橫放著地，更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
6、 禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、 檢査轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8、 室外的開關或接線端應有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及開關，防止觸電。
9、 移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
10、 嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
11、 泵運轉(zhuǎn)時，應有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應立即停機檢査，排除故障。（指未配全自動保護柜的情況）。
12、 電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應及時更換10～20號機械油和機械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應經(jīng)常檢修。
13、 用戶應根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達到使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點，用戶可選在(0.7～1.2)倍流量內(nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過大,揚程太低容易使電機過載。
十二、泵的維護保養(yǎng)
1、 電泵應有專人管理與使用，并定期檢杳電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、 每次使用特別是用于較粘稠的介質(zhì)后，應將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔。
3、 電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機和油室密封可靠。
十三、常見故障分析及其排除方法
