TNKRY-02型X熒光光譜分析用全自動智能熔樣機特點介紹
1、工作可靠性高
TNKRY-02型熔樣機是在老型號熔樣機的基礎(chǔ)上,進行了產(chǎn)品升級的X熒光光譜分析專用全自動熔樣機。經(jīng)過長期市場考驗和改進其各項技術(shù)性能和可靠性達到國內(nèi)良好水平,并成為熱電、布魯克、理學、帕納科、島津、天瑞、上海精譜、四川新先達等X熒光用戶的可信賴配套產(chǎn)品。
2、熔樣效果重復(fù)性好
該機采用爐體前后擺動和樣品架自旋同時進行式設(shè)計,確保樣品熔融體的渦流式運動,可達到良好的均勻度和排氣泡效果。
3、適合多種材料的不同溫度下熔樣
由于采用硅碳棒式加熱,鉑、銠熱電偶測溫,PLC控制,簡單操作系統(tǒng)及常用參數(shù)默認設(shè)計,因此具有操作簡單,自動化程度高,控溫精度高等特點,可達到多種材料不同溫度下的高質(zhì)量熔樣,能滿足多種行業(yè)分析標準的要求。
4、設(shè)有多項保護功能
設(shè)計有多項保護功能,如斷偶、超溫等,當超溫或超越限位行程時同樣采用軟硬件雙重保護,從而保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
5、設(shè)計有獨立的排煙通道
本款設(shè)備與老款相比多了一個獨立的排煙通道,能將熔融過程中產(chǎn)生的腐蝕的氣體及時排出去,減輕對爐膛耐火材料以及坩堝托架的腐蝕,延長設(shè)備內(nèi)部配件的使用壽命,為用戶節(jié)省資金。
6、坩堝風冷裝置
設(shè)備新配備的一鍵式坩堝風冷機,可明顯縮短樣片冷卻時間,顯著提升熔樣效率。
7、增加預(yù)氧化功能,使熔樣更加簡單
本設(shè)備在老款設(shè)備的基礎(chǔ)上增加了預(yù)氧化功能,省卻了在馬弗爐中原始的預(yù)氧化的繁瑣步驟,減少操作步驟,使熔樣較為簡單。
8、發(fā)熱體助力設(shè)備升溫效率大幅提升
設(shè)備選用新型發(fā)熱體,設(shè)備升溫時間大大縮短,從室溫升至1100度大約25分鐘。爐蓋打開夾取坩堝爐蓋回蓋后,設(shè)備回溫效率也大大提升,比老款回溫效率整體提升70%左右。新型發(fā)熱體整體壽命耐用度較高,根據(jù)用戶使用頻率平均可用8-12個月。
9、新型爐膛延長爐膛壽命
新型爐膛材料在耐材的選用上做出了重大的革新,鋯剛玉的使用將爐膛的長期使用溫度提升至1350°。新型爐膛從結(jié)構(gòu)上解決了長期以來老式爐膛熱震性差,容易裂縫的問題。從根本上解決了在急冷急熱條件下熱震性導致裂縫的問題。新型爐膛的使用壽命比老式爐膛平均增長8至12個月。
10、一站式培訓服務(wù)與售后服務(wù)
20年使用經(jīng)驗的熒光工程師上門提供從熒光、熔樣、壓片一站式培訓服務(wù),根據(jù)用戶的使用需求給出完善的解決方案,將熔片法和X熒光檢測較好的結(jié)合。熔樣機使用中遇到的問題,我們承諾10分鐘響應(yīng),1小時內(nèi)遠程解決問題。如需到現(xiàn)場解決問題,36小時內(nèi)售后工程師到達現(xiàn)場。
場解決問題,36小時內(nèi)售后工程師到達現(xiàn)場。
主要技術(shù)指標
自動控制系統(tǒng) | 觸摸屏人機界面+AI智能控溫系統(tǒng)+PLC程序控制 | |
升溫速度 | 平均40℃/min | |
額定溫度 | 0~1250℃(1300℃) | |
加熱元件 | 硅碳棒 | |
控溫精度 | ±1℃(S型單鉑銠熱電偶測溫) | |
熔樣數(shù)量 | 6位(一次成型或澆注成型) | |
爐體擺動角度 | 0~40°可調(diào) | |
托架旋轉(zhuǎn)速度 | 0~20r/min可調(diào)(變頻器無極調(diào)速、可正反向旋轉(zhuǎn)) | |
操作多樣 | 可提供9條工作曲線 | |
儀器重量 | 設(shè)備總重380kg | |
設(shè)備功率 | 8kw | |
熔樣工作方式 | 旋轉(zhuǎn)加前后擺動(使樣品呈渦流運動,確保樣品達到優(yōu)良的均勻度和排氣泡效果樣品在坩堝內(nèi)一次成型或澆鑄可隨意選擇) | |
熔樣方式 | 具有兩種熔樣方式自動運行方式1為一般正常熔樣方式自動運行方式2為熔樣過程中根據(jù)特殊熔樣工藝可加入其他物料(例如脫模劑等) | |
保護功能 | 具有過載、斷偶、過溫報警等保護功能 | |
電源要求 | 交流三相四線制供電 ,必須具有接地電阻小于等于4歐姆的接地保護系統(tǒng) 單相AC380V 大于40A 50Hz 單相 AC220V 大于10A 50Hz | |
設(shè)備外觀尺寸 | 長1120mm×寬630mm×高1020mm 包裝尺寸長1400mm×寬970mm×高1390mm |