固液分離不銹鋼潛水攪拌機采用大排量、螺旋漿式的推進葉輪、葉槳作為主要水力部件，運行時潛水電機帶動推進式葉輪、葉槳工作，使流體產(chǎn)生一定流速和流場，向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，形成了以其為的紊流區(qū)域，促使整個水體形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，達到了均勻、溫和攪動的目的，提高了處理效果。具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。
固液分離不銹鋼潛水攪拌機維護保養(yǎng)要點：
1、換油：潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機械油，換油時，小心擰開油塞，放進其內(nèi)存油，注意油槍內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射。在換油前，我們需要注意檢查油量，將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。
通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。
2、機械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈工業(yè)潛水攪拌機機械密封的各個部位，接著將兩端機械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機械密封的密封面。
3、軸承潤滑脂：潛水攪拌機一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂采用高溫鈣納基潤滑脂；
4、泄露保護處理：假如滲漏開關(guān)保護，表示電機側(cè)的機械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。
