慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種。前者是沿氣流方向裝設(shè)一道或多道擋板，含塵氣體碰撞到擋板上使塵粒從氣體中分離出來。顯然，氣體在撞到擋板之前速度越高，碰撞后越低，則攜帶的粉塵越少，除塵效率越高。后者是使含塵氣體多次改變方向，在轉(zhuǎn)向中把粉塵分離出來。氣體轉(zhuǎn)向的曲率半徑越小。轉(zhuǎn)向速度越多，則除塵效率越高。
慣性除塵器的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時，壓力損失在200一1000Pa之間，除塵效率為50%一70%。在實際應(yīng)用中，慣性除塵器一般多級除塵的級，用來分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于10μm的干燥粉塵．而不適宜于粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵器還可以用來分離霧滴，此時要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以1—2m/s為宜。
這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小，但除塵效率不高，這一類設(shè)備適用于大顆粒（20μm以上）的干性顆粒
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nih表示，從新藥的發(fā)現(xiàn)到有關(guān)部門的批準(zhǔn)可能就要花費十多年的時間，而且失敗率超過95%。即使是研發(fā)成功了，花費也超過了10億美元。研發(fā)需要經(jīng)歷靶點篩選、挖掘、臨床試驗、等階段。發(fā)現(xiàn)和試驗所需要的數(shù)據(jù)量十分龐大，就拿發(fā)現(xiàn)新藥來說，就需要在10,000種以上化合物中選出有效的幾種成分，再對成分進(jìn)行對比篩選。
碰撞式慣性除塵器的特點是：用一個或幾個擋板阻擋氣流直線前進(jìn)，在氣流快速轉(zhuǎn)向時，粉塵顆粒在慣作用下從氣流中分離出來;碰撞式慣性除塵器對氣流的阻力較小，但除塵效率也較低;與重力除塵器不同，碰撞式慣性除塵器要求較高的氣流速度，約18~20m/s，氣流基本上處于紊流狀態(tài)。
余德海當(dāng)年被一次“屈辱"的采購經(jīng)歷刺痛。1999年，楊光科技需要購買兩臺數(shù)控機(jī)床。國內(nèi)企業(yè)不能生產(chǎn)這些產(chǎn)品，但只能從發(fā)達(dá)購買進(jìn)口產(chǎn)品。出人意料的是，另一方出售機(jī)床的前提還附帶了“霸王條款"(霸王條款):機(jī)床的安裝位置、用戶和用途必須受到外國制造商的嚴(yán)格。
回流式慣性除塵器的特點是，把進(jìn)氣流用擋板分割成小股氣流。為了使任意一股氣流都有相同的較小回轉(zhuǎn)半徑和較大回轉(zhuǎn)角，可以采用各種百葉擋板結(jié)構(gòu)。
百葉擋板能氣流急劇轉(zhuǎn)折前的速度，有效地分離效率。但速度不宜，否則會引起已捕集的顆粒粉塵的二次飛揚(yáng)，所以一般都選用12-15m/s的氣流速度。
百葉擋板的尺寸對分離效率也有一定影響，一般選用的擋板長度（沿氣流方向）為20mm左右;擋板之間的距離約為3~6mm;擋板的安裝斜角(與鉛垂線夾角)為30°左右，使氣流回轉(zhuǎn)角為150°左右。
理論分析與實踐均已證明，百葉窗回流式慣性除塵器的除塵效率與粉塵顆粒直徑及密度，氣流的回轉(zhuǎn)角度、回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)半徑，氣體粘度等有一定的關(guān)系。例如，含塵氣流進(jìn)入后(見右圖)，不斷從百葉板間隙中，顆粒粉塵也不斷被分離出來。但是，越往下氣體流量越小，氣流速度也逐漸變慢，慣性效應(yīng)也隨之減小，分離效率就逐漸。所以，若能在底部抽走10%的氣體流量，即帶有下泄氣流的百葉板式分離器，將有助于除塵效率。此外，百葉擋板還可以做成彎曲的形狀，以防止已被捕集的顆粒粉塵被氣流沖刷而二次飛揚(yáng)。由于采用彎曲形狀的百葉擋板，使氣流的路線彎彎曲曲，故可稱為迷宮式慣性分離器。
鐘罩式慣性除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力小，不需要引風(fēng)機(jī)，并可直接安裝在排氣筒或
風(fēng)管上。但這種除塵器的除塵效率較底，一般僅為50%左右。
鐘罩式除塵器主要是利用碰撞和氣流急速轉(zhuǎn)向，使部分塵粒產(chǎn)生重力沉降原理設(shè)計的。從圖可以看出，當(dāng)含塵煙氣由長煙管進(jìn)入大截面的沉降室前，由于錐形隔煙罩的阻擋而急速改變流向，同時因為截面擴(kuò)氣流速銳減，從而有部分煙塵受重力作用而沉降分離出來。分離出來的塵粒由沉降室下部排灰口。凈化后的煙氣由沉降室上部的煙管大氣。
百葉沉降式
百葉沉降式除塵器適用于小型立式鍋爐，可直接安裝在鋼板卷制的煙囪上，對于塵粒其除塵效率一般可達(dá)60%左右。百葉窗式慣性除塵器由百葉窗式攔灰柵和旋風(fēng)除塵器組成，其中的百葉窗式攔灰柵主要濃縮粉塵顆粒的作用，有圓錐形和“V"形兩種形式。百葉窗式慣性除塵器也是利用氣流突然改變方向，使顆粒粉塵在慣作用下與氣體分離。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入百葉窗式攔灰欄1后，絕大部分氣體通過攔灰柵葉片間的縫隙進(jìn)入管道，并大氣。這部分氣體因突然改變方向，而與顆粒粉塵分離，了凈化。顆粒粉塵由于慣性作用仍按原方向向前。繞過攔灰柵凈化的氣體一般占總氣體量的90%，另含有濃縮了顆粒粉塵的10%氣體進(jìn)入粗粒去除室3，依靠慣性作用去除，然后再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器與去除細(xì)微的粉塵（如果排氣量不大或排塵濃度不高，也可以取消粗粒去除室，使氣體直接進(jìn)入旋風(fēng)除塵器除塵）被處理的10%氣體可通過風(fēng)機(jī)2使其回到攔灰柵內(nèi)，也可直接大氣。如右圖。
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核工業(yè)在一個的國防和經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中具有十分重要的地位和作用。這里單獨說說核燃料循環(huán)，核燃料循環(huán)是核工業(yè)體系中的重要組成部分，所謂核燃料循環(huán)是指核燃料的、使用、處理、回收利用的全。目前上不同的根據(jù)各自國情選擇適合自己的核燃料循環(huán)策略，主要有三種：種，瑞典、加拿大和西班牙等選擇了核燃料“一次循環(huán)通過"。
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1.百葉窗式慣性除塵器的攔灰柵宜用20mm×20mm的方變圓形狀、耐磨鋼材制作。
2.在攔灰柵前管道彎頭中間裝置導(dǎo)流葉片，以使氣流速度和含塵濃度在攔灰柵前的管道截面中保持均勻。
3.旋風(fēng)子通常應(yīng)直接吸塵縫的附近。
4.旋風(fēng)子不能集存捕集到的粉塵，而應(yīng)將其連續(xù)，并應(yīng)在原灰塵出處設(shè)置性能良好的卸灰裝置。
5.百葉窗式慣性除塵器可安裝在垂直、水平或傾斜的管道中。
6.慣性除塵器的氣流速度愈高、氣流方向轉(zhuǎn)變角度愈大，用于凈化密度和粒徑較大金屬或礦物性粉塵時越具有較高的除塵效率。而對粘性和纖維性粉塵，則因易堵塞而不宜采用。
(1)對于約束出清沒有重新報價的情況對于限上部分，按報價(高于市場出清價)結(jié)算;對限下部分，按機(jī)會成本(市場出清價減去報價，假設(shè)市場成員按成本報價，則出清價減去報價反映了其在無約束市場中可能的收益)進(jìn)行補(bǔ)償，如英國的POOL。
1.慣性除塵器和重力除塵器一樣，可以單獨使用，也可以作為多級除塵器的預(yù)除塵器。
2.慣性除塵器中的葉片容易磨損，制造和應(yīng)用時要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以其使用壽命。
3.回流式慣性除塵器是實際使用較多的一種，并易與除塵配置和連接，除塵效果好，也可以作預(yù)除塵器單獨使用。
4.百葉窗式慣性除塵器單獨使用時有兩種配置：一種是將該除塵器裝在風(fēng)機(jī)后面，大部分氣體經(jīng)除塵器外殼，小部分含大量粉塵的氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后再進(jìn)入風(fēng)機(jī)，實行密封循環(huán)，可避免把旋風(fēng)除塵器除凈的粉塵去。其缺點是粉塵通過風(fēng)機(jī)，容易磨損其葉輪;另一種是將該除塵器裝在風(fēng)機(jī)前面，這樣可粉塵對風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，但未被旋風(fēng)除塵器除掉的粉塵直接，即除塵效率較低。
5.慣性除塵器對裝置漏風(fēng)十分，特別是殼體、葉片等漏風(fēng)影響到含塵氣流流動時，除塵效率會明顯下降。
2.慣性除塵器中的葉片容易磨損，制造和應(yīng)用時要采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以其使用壽命。
3.回流式慣性除塵器是實際使用較多的一種，并易與除塵配置和連接，除塵效果好，也可以作預(yù)除塵器單獨使用。
4.百葉窗式慣性除塵器單獨使用時有兩種配置：一種是將該除塵器裝在風(fēng)機(jī)后面，大部分氣體經(jīng)除塵器外殼，小部分含大量粉塵的氣體經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后再進(jìn)入風(fēng)機(jī)，實行密封循環(huán)，可避免把旋風(fēng)除塵器除凈的粉塵去。其缺點是粉塵通過風(fēng)機(jī)，容易磨損其葉輪;另一種是將該除塵器裝在風(fēng)機(jī)前面，這樣可粉塵對風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，但未被旋風(fēng)除塵器除掉的粉塵直接，即除塵效率較低。
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