產(chǎn)品介紹
工作原理
振動流化床干燥機(jī)由布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,由布料器將物料加入振動流化床干燥機(jī)干燥室,物料在干燥室中與熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇,形成流化態(tài),進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥并冷卻,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,進(jìn)入旋風(fēng)分離器。在離心力的作用下,物料沿筒壁沉降,被分離下來。微量未被旋風(fēng)分離器分離的細(xì)粉進(jìn)入布袋除塵器,被捕集被回收,濕空氣排空??刂葡到y(tǒng):通過進(jìn)出風(fēng)口的測壓、測溫點(diǎn)的變送器信號等到DCS。其中熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)處溫度需實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,控制蒸汽比倒調(diào)節(jié)閥,從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號(包括溫度、風(fēng)壓等)在儀表柜上顯示。
工藝流程
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆干燥系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計(jì),充分考濾了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。
◆干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和布袋除塵器二級分離、除塵進(jìn)行物料回收,收粉率高,有效降低物料的損耗,使系統(tǒng)更環(huán)保。
◆對傳統(tǒng)的主機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),使用壽命長、振動小、噪聲低、布料均勻。
◆流態(tài)化勻稱,和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥及冷卻產(chǎn)品。
◆料層厚度、物料停留時間以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié),確保產(chǎn)品干燥要求。
◆對物料表面損傷小,可用于易碎物料干燥,物料顆粒不規(guī)則時不影響工作效果。
◆主機(jī)配有振動電機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置,物料的停留時間大范圍可調(diào),確保產(chǎn)品的干燥質(zhì)量。
◆設(shè)備過流部位材質(zhì)采用不銹鋼材料制作,并作酸洗鈍化處理,結(jié)構(gòu)過渡圓滑,主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級快開人孔及排污球閥,方便清洗檢修。
◆干燥主機(jī)上、下床體有保溫層,保溫效果好,設(shè)備熱損失較小。
◆主機(jī)床板,剛性好,開孔率合理,有效避免了漏料問題的產(chǎn)生。
◆出風(fēng)管線,根據(jù)風(fēng)量的不同,在某些部位,按變徑設(shè)計(jì),確保細(xì)粉不會沉留集聚。
◆整個系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作,且密閉,不會有粉塵飛揚(yáng),工作環(huán)境清潔。
◆設(shè)備核心外購件,均為或品牌,確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
應(yīng)用實(shí)例
◆石油化工行業(yè)
B無機(jī)物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、、、元明粉、鹽
C有機(jī)物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、、、鄰苯二酚、漂粉精、偏硅酸鈉、葡萄糖酸內(nèi)酯、、硫脲、、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、、磷酸一銨、硫酸銨、七水
E農(nóng)藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學(xué)品:洗衣粉
P化學(xué)助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、纖維素、
◆食品飲料行業(yè):L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、面包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
◆制藥醫(yī)療行業(yè):金銀花、、牛磺酸、
◆農(nóng)林牧漁行業(yè):油菜籽、種子
適用范圍
可用于干燥或冷卻工藝,適用于顆粒粗大或顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,或因?yàn)橐诡w粒保持完整而要求較低流化速度的產(chǎn)品及易于粘結(jié)、對溫度敏感的產(chǎn)品干燥和含結(jié)晶水物料的表面水的脫除。
結(jié)構(gòu)示意
技術(shù)參數(shù)
型號 | 床體 | 外形 | 振動電機(jī) 功率(kW) | 重量 (kg) | 水分蒸發(fā)量 (kg/h) | |||
ZLG | A1(mm) | B2(mm) | A | B | C | |||
ZLG3x0.30 | 300 | 3000 | 3505 | 1830 | 890 | 0.37X2 | 1240 | 30-50 |
ZLG3x0.45 | 300 | 4500 | 5005 | 1830 | 1116 | 0.75X2 | 1570 | 45-70 |
ZLG6x0.45 | 600 | 4500 | 5005 | 1940 | 1286 | 1.1X2 | 1967 | 90-150 |
ZLG6x0.60 | 600 | 6000 | 6510 | 1940 | 1286 | 1.1X2 | 2743 | 120-200 |
ZLG6x0.75 | 600 | 7500 | 8010 | 1940 | 1286 | 1.1X2 | 2886 | 150-250 |
ZLG9x0.60 | 900 | 6000 | 6510 | 2110 | 1830 | 2.2X2 | 3540 | 180-300 |
ZLG9x0.75 | 900 | 7500 | 8010 | 2110 | 1830 | 2.2X2 | 4219 | 220-370 |
ZLG12x0.75 | 1200 | 7500 | 8010 | 2450 | 2400 | 3X2 | 5223 | 300-500 |
ZLG15x0.75 | 1500 | 7500 | 8010 | 2570 | 2850 | 4X2 | 6426 | 370-620 |
ZLG18x0.80 | 1800 | 8000 | 8520 | 3100 | 3250 | 5.5X2 | 8600 | 450-700 |