一、進口耐腐蝕管道泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進口耐腐蝕管道泵按標準設計,泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46),泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99%氧化鋁陶瓷或氮化硅,動環(huán)采用四氟填充材料,耐腐耐磨,適用于輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等苛刻條件的強腐蝕性介質,是目前世界上zui強耐腐蝕裝備之一。其具有結構緊湊合理、耐強腐蝕、密封性能嚴密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機械強度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源等優(yōu)點。杜絕跑、冒、滴、漏,氟塑料合金泵廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等行業(yè)。氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點
進口耐腐蝕管道泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
二、進口耐腐蝕管道泵選型參數(shù)
公稱通徑:25-300(mm)
流量范圍:8-2600(m3/h)
揚程范圍:7-150(m)
功率范圍:1.5~18.5KW
轉速范圍:2900r/min
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質:鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進口耐腐蝕管道泵材質可配參數(shù)
1、泵體:左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
2、合蓋右邊一側內埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪:采用接軸連接方法,金屬軸為優(yōu)質鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成,使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體,保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力,這樣介質浸濕部分為塑料合金。
4、機械密封:采用WB2型、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術,由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
四、進口耐腐蝕管道泵用途
本產(chǎn)品系列共計20多個規(guī)格,流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體,杜絕跑、冒、滴、漏,是建設現(xiàn)代文明工廠的理想設備。
五、進口耐腐蝕管道泵軸封
FSB系列氟塑料合金離心泵采用目前采用*的外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質顆粒介質時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質中的固體含量。
六、進口耐腐蝕管道泵設計特點
進口耐腐蝕管道泵過流部件全部采用氟塑料合金制造,結構緊湊、操作簡單、價格低廉。FSB-L型和FSB-D系列氟塑料合金離心泵兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用,因此深受廣大用戶的歡迎。
七、進口耐酸堿管道泵結構圖
八、進口耐酸堿管道泵主要配件表
1泵體 | 2葉輪 | 3后蓋 | 4壓蓋 | 5密封件 | 6支架 | 7泵軸 | 8油蓋 |
9油鏡 | 10軸承 | 11軸承后壓蓋 | 12聯(lián)軸器 | 13吊緊螺栓 |
九、進口耐腐蝕管道泵性能參數(shù)
型 號 | 流 量 | 揚 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉 速 (r/min) | 汽蝕余量 (m) | 效 率 (%) | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
25NFS-10L | 3.6 | 10 | 25 | 25 | 0.69 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
25NFS-20L | 3.6 | 20 | 25 | 25 | 0.97 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
25NFS-25L | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 1.25 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
40NFS-15L | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40NFS-20L | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
40NFS-30L | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
40NFS-40L | 6.3 | 40 | 40 | 25 | 3.1 | 4.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40NFS-50L | 6.3 | 50 | 40 | 25 | 3.55 | 4.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
40NFS-80L | 6.3 | 80 | 40 | 25 | 7.11 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 52 |
50NFS-20L | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50NFS-25L | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50NFS-30L | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 54 |
50NFS-40L | 12.5 | 40 | 50 | 32 | 4.3 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
50NFS-50L | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 5.8 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
65NFS-32L | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
65NFS-40L | 25 | 40 | 65 | 40 | 7.2 | 11 | 2900 | 3.0 | 52 |
65NFS-50L | 25 | 50 | 65 | 40 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
65NFS-80L | 25 | 80 | 65 | 40 | 14.1 | 18.5 | 2900 | 4.5 | 50 |
80NFS-20L | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
80NFS-25L | 50 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
80NFS-30L | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80NFS-40L | 50 | 40 | 80 | 50 | 10.2 | 11.0 | 2900 | 3.5 | 48 |
80NFS-50L | 50 | 50 | 80 | 50 | 11.9 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 57 |
80NFS-55L | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
80NFS-80L | 50 | 80 | 80 | 50 | 24.6 | 30 | 2900 | 4.0 | 66 |
100NFS-20L | 100 | 20 | 100 | 80 | 8.6 | 11.0 | 2900 | 3.5 | 68 |
100NFS-32L | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 68 |
100NFS-40L | 100 | 40 | 100 | 65 | 21.3 | 30.0 | 2900 | 4.5 | 73 |
100NFS-50L | 100 | 50 | 100 | 65 | 23.9 | 30.0 | 2900 | 4.5 | 73 |
125NFS-32L | 160 | 32 | 125 | 80 | 24.15 | 30.0 | 2900 | 5.0 | 70 |
125NFS-50L | 200 | 50 | 125 | 100 | 39.2 | 55.0 | 2900 | 5.0 | 65 |
150NFS-32L |
十、進口耐腐蝕管道泵性能參數(shù)
規(guī)格 型號 | 流量m3/h | 揚 程 m | 入 口 mm | 出 口 mm | 配用 功率 kw | 轉 速 r/min | 氣蝕 余量 m | 效 率 % |
25NFS-10L | 1.5 | 10 | 25 | 20 | 1.5 | 2900 | 4.5 | 29 |
25NFS-18L | 3.6 | 18 | 25 | 20 | 1.5 | 2900 | 4.5 | 27 |
40NFS-15L | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.5 | 2900 | 4.5 | 51 |
40NFS-20L | 10 | 20 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 4 | 47 |
40NFS-30L | 10 | 30 | 40 | 32 | 3 | 2900 | 4 | 55 |
40NFS-40L | 10 | 40 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | 4.5 | 35 |
40NFS-50L | 10 | 50 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | 4.5 | 33 |
50NFS-20L | 20 | 20 | 50 | 40 | 3 | 2900 | 3 | 55 |
50NFS-25L | 15 | 25 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 4 | 64.5 |
50NFS-30L | 15 | 30 | 50 | 40 | 4 | 2900 | 4 | 70 |
50NFS-40L | 15 | 40 | 50 | 40 | 5.5 | 2900 | 4.5 | 39 |
50NFS-50L | 15 | 50 | 50 | 40 | 7.5 | 2900 | 4.5 | 38 |
65NFS-32L | 29 | 32 | 65 | 50 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 45 |
65NFS-40L | 29 | 40 | 65 | 50 | 11 | 2900 | 4 | 53 |
80NFS-20L | 50 | 20 | 80 | 65 | 5.5 | 2900 | 4 | 72 |
80NFS-30L | 50 | 30 | 80 | 65 | 7.5 | 2900 | 4 | 64 |
80NFS-34L | 50 | 34 | 80 | 50 | 11 | 2900 | 4 | 65 |
80NFS-40L | 50 | 40 | 80 | 50 | 11 | 2900 | 4.5 | 67 |
80NFS-50L | 50 | 50 | 80 | 50 | 15 | 2900 | 4.5 | 65 |
100NFS-15L | 80 | 15 | 100 | 65 | 11 | 2900 | 4.5 | 72 |
100NFS-30L | 100 | 30 | 100 | 80 | 15 | 2900 | 4 | 74 |
100NFS-40L | 100 | 40 | 100 | 80 | 22 | 2900 | 4 | 74 |
100NFS-50L | 100 | 50 | 100 | 80 | 30 | 2900 | 4.5 | 72 |
125NFS-12L | 90 | 12 | 125 | 80 | 7.5 | 1450 | 4.5 | 73 |
125NFS-40L | 150 | 40 | 125 | 80 | 37 | 2900 | 4 | 78 |
規(guī)格 型號 | 流量m3/h | 揚 程 m | 入 口 mm | 出 口 mm | 配用 功率 kw | 轉 速 r/min | 氣蝕 余量 m | 效 率 % |
25FS-16 | 3.6 | 16 | 25 | 25 | 1.5 | 2900 | 4 | 41 |
40FS-16 | 7.2 | 15.7 | 40 | 25 | 1.5 | 2900 | 4 | 50 |
50FS-25 | 14.4 | 25 | 50 | 40 | 3 | 2900 | 4 | 52 |
50FS-40 | 14.4 | 40 | 50 | 40 | 5.5 | 2900 | 4 | 46 |
65FS-25 | 28.8 | 25 | 65 | 50 | 5.5 | 2900 | 4.5 | 63 |
65FS-25A | 26.2 | 21.5 | 65 | 50 | 5.5 | 2900 | 4.5 | 61 |
65FS-40 | 28.8 | 39.5 | 65 | 50 | 11 | 2900 | 4 | 64 |
65FS-40A | 26.2 | 32 | 65 | 50 | 7.5 | 2900 | 4 | 58 |
80FS-38 | 54 | 38 | 80 | 65 | 15 | 2900 | 4 | 68 |
80FS-38A | 49.1 | 30.5 | 80 | 65 | 11 | 2900 | 4 | 66 |
100FS-37 | 100.8 | 36.5 | 100 | 80 | 18.5 | 2900 | 4.5 | 78 |
100FS38A | 92.8 | 25.8 | 100 | 80 | 15 | 2900 | 4.5 | 73 |
100FS-57 | 100.8 | 57 | 100 | 80 | 30 | 2900 | 4 | 69.4 |
十一、進口耐腐蝕管道泵使用與注意事項
1.在安裝前應對泵和電機進行檢査,各部分應完好無損,泵內無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.zui后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉動輕松均勻則安裝結束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
十二、進口耐腐蝕管道泵起動與停車
1.往水泵內注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內。
3.檢査電動機運轉方向.調看泵的旋轉標記。
4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓
6.重要停車時,首先關閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調整。
十三、進口耐腐蝕管道泵的拆卸
1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接,拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機械密封動!不固定螺釘,用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
十四、進口耐腐蝕管道泵裝配
按拆卸的相反順序將密封件動環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
十五、進口耐腐蝕管道泵故障與排除
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1、吸入管內有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉 | 1 、清理管路,排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多,阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
揚程不足 | 1、輸送介質中含有氣體或介質粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉數(shù)不足 | 1、降低介質粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉數(shù) |
軸端滲漏 | 1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴重 | 1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵串位述明介質情況,配適當動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
泵內有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉 3、降低介質的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |