石灰石石灰-石膏濕法脫硫詳情

煙氣由進氣口進入脫硫塔的吸收區(qū)，在上升過程中與石灰石漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學反應而被脫除，處理后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除去水滴后進入煙道。

脫硫塔內(nèi)煙氣上升流速為3.2-4m/s。塔內(nèi)配有噴淋層，每組噴淋層由帶連接支管的母管制漿液分布管道和噴嘴組成。噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋脫硫塔上 流區(qū)的橫截面。噴淋系統(tǒng)采用單元制設計，每個噴淋層配一臺與之相連接的脫硫塔漿液循環(huán)泵。

吸收了SO2的再循環(huán)漿液落入脫硫塔反應池。脫硫塔反應池裝有多臺攪拌機。氧化風機將氧化空氣鼓入反應池。氧化空氣分布系統(tǒng)采用噴管式，氧化空氣被分布管注入到攪拌機槳葉的壓力側(cè)，被攪拌機產(chǎn)生的壓力和剪切力分散為細小的氣泡并均布于漿液中。一部分HSO3－在脫硫塔噴淋區(qū)被煙氣中的氧氣氧化，其余部分的HSO3－在反應池中被氧化空氣氧化。

吸收劑（石灰石）漿液被引入脫硫塔內(nèi)中和氫離子，使吸收液保持一定的pH值。中和后的漿液在脫硫塔內(nèi)循環(huán)。

脫硫塔排放泵連續(xù)地把吸收漿液從脫硫塔送到石膏脫水系統(tǒng)。通過排漿控制閥控制排出漿液流量，維持循環(huán)漿液濃度在大約8－25wt％。

過脫硫后的煙氣通除霧器來減少攜帶的水滴，除霧器出口的水滴攜帶量不大于75mg/Nm3。兩級除霧器采用傳統(tǒng)的頂置式布置在脫硫塔頂部或塔外部，除霧器由聚丙烯材料制作，型式為z型，兩級除霧器均用工藝水沖洗。沖洗過程通過程序控制自動完成。

脫硫塔入口煙道側(cè)板和底板裝有工藝水沖洗系統(tǒng)，沖洗自動周期進行。沖洗的目的是為了避免噴嘴噴出的石膏漿液帶入入口煙道后干燥粘結(jié)。

在脫硫塔入口煙道裝有事故冷卻系統(tǒng)，事故冷卻水由工藝水泵提供。