一、進口離心式漩渦泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO旋渦泵的比轉(zhuǎn)數(shù)通常在6～50之間。它是一種小流量、高揚程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E、無固體顆粒、無雜質(zhì)的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m3/h，單級揚程可達250m左右。旋渦泵用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，便于維修的特點，適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環(huán)送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。

二、進口離心式漩渦泵選型參數(shù)

公稱通徑：15-80(mm)

流量范圍：1.25-30(m3/h)

揚程范圍：20-160(m)

吸程范圍：6.5m

功率范圍：0.75-11kw

轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L

四、進口離心式漩渦泵分類

1)閉式旋渦泵

閉式旋渦泵采用閉式葉輪、開式流道結(jié)構(gòu)。閉式葉輪是指葉片部分設(shè)有中間隔板，葉片比較短小的一種葉輪。泵的吸、排口除在隔舌部分隔開外。通過流道相通．這種與吸、排口直接相通的流道稱之為開式流道。閉式旋渦泵必須配開式流道。

閉式旋渦泵的葉片和流道形式較多。一般矩形截面流道流量較大，但揚程和效率較低。而半圓形截面流道，揚程和效率較高，但流量較小。因此中、低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用半圓形截面流道，而中、高比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用矩形截面流道。葉片形狀應(yīng)用廣的是徑向直葉片，在低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵中也有采用后彎角葉片。

在閉式旋渦泵中，液流是從圓周速度較大的葉輪外緣進入泵內(nèi)的．因此氣蝕性能較差，必須氣蝕余量大。而且由于閉式旋渦泵的排出口位于流道外緣．聚集在時‘片根部的氣體不易排出。因此，如無專門措施，閉式旋渦泵無自吸能力，也不能抽送氣液混合物。閉式旋渦泵的效率要高于開式旋渦泵，可達到35%～45%。

2)開式旋渦泵

開式旋渦泵采用開式葉輪，閉式流道結(jié)構(gòu)。開式葉輪是指葉片不帶中間隔板，葉片比較長的一種葉輪。閉式流道是指吸、排口不能直接相通的流道。開式旋渦泵的吸、排口一般開在泵側(cè)蓋靠葉片根部處，這樣一方面氣體容易排出，有利于提高泵的自吸和抽送氣液混合物的能力；另一方面。入口處的圓周速度相對較小，因此抗氣蝕性能也要比閉式旋渦泵好。但開式旋渦泵的效率低，如采用*差的閉式流道時，效率僅為20%～27%，即使采用水力損失較小的向心開式流道后，效率也只能提高到27%～35%。

3)離心旋渦泵

與離心泵相比，旋渦泵揚程較高，較容易實現(xiàn)自吸，但氣蝕性能差，而離心泵揚程低，但氣蝕性能相對較好。離心旋渦泵就是將這兩種泵結(jié)合在一起，即di一級為離心葉輪，以減小泵的必需氣蝕余量；第二級為旋渦葉輪，提高泵的揚程。這樣不但氣蝕性能好，而且泵的揚程也較高。

旋渦泵在國民經(jīng)濟的許多部門也得到越來越廣泛的應(yīng)剛，例如：

五、進口離心式漩渦泵應(yīng)用領(lǐng)域

(1)在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學(xué)反應(yīng)速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求。

(2)抽送介質(zhì)密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時多為汽液混輸，如機場、汽車配油站，甚至于飛機的加油。旋渦泵能進行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。

(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。

(4)用于小型自動化泵站，農(nóng)業(yè)供水。

(5)用于城市公用建設(shè)，如增壓輔助泵、家庭用水等。

(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。

(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設(shè)備。

(8)用于小型鍋爐輔助設(shè)備，用以供水。

六、進口離心式漩渦泵結(jié)構(gòu)圖

七、進口離心式漩渦泵性能參數(shù)

八、進口離心式漩渦泵安裝與拆卸

1．拆卸與接配順序：

①拆下泵蓋。

②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。

③拆下泵體，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。

④若為機械密封時，拆機械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

⑤拆下連軸器。

⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。肇東≈漩渦泵報價韓輝水泵廠

2．安裝

①安裝時不應(yīng)讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。

3．起動、停止

①起動前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長，應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。

②起動前先用手轉(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松，均勻。然后檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點車)。

③打開吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。

④起動電機，同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表，將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。

⑤停車時，先關(guān)閉各種儀表停電機的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。

⑥短時間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點，要放空液體。長期停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。

4．運轉(zhuǎn)

①運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過70℃；

②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進行檢查。