分體式垃圾中轉站(別名:一機兩箱式垃圾中轉站,也可一機配多箱),一個垃圾壓縮裝置,釆用水平壓縮方式,將垃圾壓縮并儲存在設備前端的大容量垃圾集裝箱體內的垃圾轉運站設備。
小型的分體式垃圾中轉站日處理量可達120-200噸左右;中型的分體式垃圾中轉站日處理量可達150-300噸左右;分體式垃圾中轉站日處理量可達300-600噸左右。
分體式垃圾中轉站上料方式可設計為:前翻斗翻轉上料、側翻斗翻轉上料、后翻斗翻轉上料、平臺上料等幾種式;配套轉運車輛為車廂可卸式垃圾車,具有壓縮力大、處理效率高、機構運行可靠、可自動循環(huán)操作和智能監(jiān)控、使用壽命長等特點。
分體式垃圾中轉站運作流程
1、垃圾收集車輛進入分體式垃圾中轉站,向壓縮機上料斗中傾倒垃圾,倒完后垃圾收集車輛繼續(xù)去收集垃圾。
2、接著分體式垃圾中轉站啟動料斗舉升,向壓縮腔中傾倒垃圾,壓縮機將垃圾壓入垃圾箱體。
3、以上流程周而復始,直至垃圾箱壓滿。
4、大型垃圾轉運車將垃圾箱運送至垃圾填埋場,傾倒后返回分體式垃圾中轉站,將空箱與壓縮主機對接,開始下一個工作流程。
分體式垃圾中轉站技術參數(shù)
產品名稱 | 參數(shù)名稱 | 參數(shù) | 單位 | 備注 |
垃圾壓縮機 | 處理形式 | 壓裝式 | ||
壓縮方式 | 水平壓縮 | |||
每時垃圾處理量 | 30 | t/h | ||
每循環(huán)垃圾處理量 | 3.8 | m3 | ||
泵站電機功率 | 18.5 | kW | 全密封式 | |
系統(tǒng)工作壓力 | 18 | MPa | ||
壓縮力 | 650 | kN | ||
單次壓裝循環(huán)時間(空載) | 42±2 | s | ||
推頭尺寸(寬×高) | 1890×800 | mm | ||
推頭行程 | ≥2800 | mm | ||
壓縮油缸缸徑 | ≥200 | mm | ||
投料口尺寸(長×寬) | 3150×3020 | mm | ||
外形尺寸(長×寬×高) | 6200×3500×5150 | mm | ||
電源 | 3相 5線 380v/50Hz 18.5kw | |||
垃圾集裝箱 | 容積 | 22 | m3 | |
凈載 | 16 | t | ||
外形尺寸(長×寬×高) | 6100×2500×2400 | mm | ||
移箱數(shù)量 | 2 | 個 | ||
速度 | 4 | m/min | ||
功率 | 3.2 | kW | ||
移箱平臺驅動配置8套車輪,驅動輪四套,被動輪四套,車輪直徑為Ф270mm電機為軟啟動電機,帶有驅動、制動功能,停電時自動剎車,啟動時運行平穩(wěn)可靠;移箱平臺總承載重量不小于40噸。 |
分體式垃圾中轉站結構
分體式垃圾中轉站主要由壓縮機總成、翻轉裝置(選裝項)、抱箱裝置、推拉箱裝置、提門裝置、分體式垃圾箱、移位裝置(選裝項)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等構成。
一、壓縮機總成
由壓縮機體、壓縮推頭等組成,當生活垃圾進入壓縮倉后,啟動壓縮油缸,推動壓縮推頭移動,將壓縮倉內的垃圾推至分體式垃圾箱內,壓縮推頭隨壓縮油缸復位后,等垃圾進入壓縮倉后,再次循環(huán)工作。
二、翻轉裝置(選裝項)
當滿載垃圾的小推車送至收集站后,將小車內的垃圾倒入翻斗內,隨后啟動傾翻油缸,把翻斗內的垃圾倒入垃圾壓縮倉內后,傾翻油缸停留幾秒鐘后再復位。
三、推拉箱、抱箱與提門裝置
推拉箱裝置由推拉箱油缸、拉鉤、拉箱導軌合件組成,它根據需要將壓縮裝置與分體式垃圾箱合攏或分開;抱箱裝置由抱箱油缸、抱鉤、抱鉤轉軸合件組成,它根據需要將壓縮裝置與分體式垃圾箱鎖緊或松開;提門裝置由提升油缸、提鉤、導向桿等組成,當壓縮裝置與分體式垃圾箱鎖緊后,它將閘門提起;當分體式垃圾箱壓滿后,它將閘門放下。
四、移位裝置
移位裝置主要是用移箱機構平車將集裝箱移動以達到壓縮機與集裝箱準確對接,其主要工作原理是通過一條液壓油缸與移箱機構平車聯(lián)接進行推進和拉回動作;利用移箱機構平車下面的8組行車輪組按照額定的速度沿下面預埋安裝的輕軌上平穩(wěn)運行達到移位效果;其液壓油缸及配套的液壓元件電器元件采用正規(guī)廠家,提高移位裝置的運行可靠性。
五、液壓系統(tǒng)
垃圾壓縮機的液壓系統(tǒng)主要由葉片泵、電磁溢流閥、電磁換向閥、調速閥、壓力繼電器、吸油濾油器、回油濾油器、電動機、空氣濾清器、液位計、壓力表、油箱、油缸等元器件組成;根據垃圾壓裝過程中先小后大的受力特點,采用了雙泵工控的*技術,提高壓縮機推頭前進時小力快速推入,大力慢速壓裝,推頭后退時快速工作,使整套液壓控制系統(tǒng)不僅實用、而且動力強大(推力達25噸以上)。
六、電控系統(tǒng)
垃圾轉運站電控系統(tǒng)主要由配電柜、操作盤、接觸器、繼電器等控制元件等組成;操作人員通過操作盤實現(xiàn)對壓裝機的控制。