小型果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝：

原果→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→灌裝→密封→殺菌→冷卻→包裝

1、原果：果汁飲料口感的好賴，取決于水果的評級，而現(xiàn)在大多數(shù)果汁企業(yè)，河南百冠機械設(shè)備有限公司,百冠機械設(shè)備,為了降低采購成本，采用的都是小果，或者壞果，壓榨而成。而原果我們建議選用新鮮飽滿的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

2、清洗：水果在采摘過程中，有落地，或者運輸途中，擠壓，出現(xiàn)不同程度的腐壞，應(yīng)該通過水果清洗設(shè)備對原果的洗凈，降低生產(chǎn)時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應(yīng)注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時采用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

3、打漿：用打漿機打漿去除果渣，果漿用專用的果汁壓榨設(shè)備，原果出汁率可達70%以上。

4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖溶化。

5、過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

6、均質(zhì)：過濾后的果汁經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉和食品添加劑（輔料）充分破碎融合，.百冠機械設(shè)備___r小型飲料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)，避免因為長時間靜止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機壓力為15～16兆帕。

7、灌裝：將均質(zhì)后的果汁溫度降至85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。

8、殺菌冷卻：封口后通過倒瓶殺菌、噴淋降溫殺菌，殺菌時間為20一25分鐘，爾后快速冷卻至40℃以下。