一、進(jìn)口砂漿液下泵產(chǎn)品概述
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口砂漿液下泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。CJ型進(jìn)口砂漿液下泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ?。總機(jī)長(zhǎng)度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
二、進(jìn)口砂漿液下泵選型參數(shù)
公稱(chēng)通徑:25-300(mm)
流量范圍:20-180(m3/h)
揚(yáng)程范圍:8-20(m)
功率范圍:1.5~2.2kw
轉(zhuǎn)速范圍:2900r/min
防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4DIP21TAT6
防護(hù)等級(jí):IP54/IP65
額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口砂漿液下泵特點(diǎn)
1.葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過(guò)性好,效率高。
2.為了減輕重量和減少車(chē)削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
3.泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長(zhǎng)軸的使用壽命。
4.本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動(dòng),不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針?lè)较蚬ぷ鳌?/p>
四、進(jìn)口砂漿液下泵應(yīng)用領(lǐng)域
1.砂漿液下泵系單級(jí)單吸離心泵,使用于礦山,造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、鹽場(chǎng)、碘場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠(chǎng)、建筑、大理石廠(chǎng)、金礦、泥漿、流沙、砂漿、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作礦排水及含有泥塊的流體。
2.若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開(kāi)等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
3.養(yǎng)魚(yú)用作帶水清塘、魚(yú)池增氧等。
五、進(jìn)口砂漿液下泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口砂漿液下泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚(yáng)程 H m | 效率 n % | 電機(jī)功率 KW | 立式泵全長(zhǎng) mm | 機(jī)泵重量 kg |
CJ50-8 CJ50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
CJ50-12 CJ50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
CJ76-9 CJ76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
CJ65-16 CJ65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
CJ80-12 CJ80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
CJ100-16 CJ100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
CJ150-12 CJ150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
CJ150-16 CJ150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
七、進(jìn)口砂漿液下泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 流量 Q m3/h | 揚(yáng)程 H m | 效率 n % | 電機(jī)功率 KW | 立式泵全長(zhǎng) mm | 機(jī)泵重量 kg |
CJ50-8 CJ50A-8 | 1450 | 20-30 | 8-9 | 42 | 1.5 | 1310 | 63 |
CJ50-12 CJ50A-12 | 1450 | 25-38 | 12-14 | 41 | 3 | 1310 | 80 |
CJ76-9 CJ76A-9 | 1450 | 50-70 | 9-10 | 42 | 3 | 1350 | 90 |
CJ65-16 CJ65A-16 | 1450 | 50-60 | 15-18 | 42 | 5.5 | 1430 | 152 |
CJ80-12 CJ80A-12 | 1450 | 80-120 | 11-13 | 56 | 7.5 | 1430 | 145 |
CJ100-16 CJ100A-16 | 1450 | 80-100 | 15-17 | 61 | 15 | 1510 | 270 |
CJ150-12 CJ150A-12 | 1450 | 100-150 | 11-13 | 66 | 18.5 | 1690 | 350 |
CJ150-16 CJ150A-16 | 1450 | 120-180 | 15-20 | 68 | 22 | 1690 | 370 |
八、進(jìn)口砂漿液下泵拆卸安裝.拆卸
1.拆卸電鈄或面定板,出水管。
2.拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕擴(kuò)葉輪背面,拆鍵葉輪。
3.拆卸從動(dòng)聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4.拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開(kāi)。
5.從軸上拆卸軸套與軸承。
九、進(jìn)口砂漿液下泵安裝
1.對(duì)所有零件進(jìn)行檢査是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2.骨架油封必須注滿(mǎn)黃油后放入泵座,再裝上軸承。
3.軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4.把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5.放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
6.放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
7.泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
十、進(jìn)口砂漿液下泵注意事項(xiàng)
1.砂漿液下泵使用電源必須是三相四線(xiàn)制,若無(wú)接地線(xiàn),必須加裝,以防漏電。工作時(shí),須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
2.液下砂漿泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時(shí)用繩索系牢以防意外。起動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過(guò)一分鐘。
3.當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí),必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4.泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5.在露天工作時(shí),電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6.在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動(dòng)作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí),高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7.砂漿液下泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。
8.砂漿泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長(zhǎng)距離輸送砂漿時(shí),負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來(lái)增大負(fù)荷。
9.一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時(shí)更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請(qǐng)見(jiàn)安裝。(采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng))。
10.當(dāng)砂漿液下泵長(zhǎng)期停止使用時(shí),應(yīng)將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。
十一、進(jìn)口砂漿液下泵故障與排除
現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
不 啟 動(dòng) 與 運(yùn) 轉(zhuǎn) | 1、饋電線(xiàn)有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個(gè)半聯(lián)軸器間無(wú)軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 | 1、查看熔斷保險(xiǎn)絲和接線(xiàn),并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個(gè)半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 |
超 負(fù) 荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)困難,異物卡住。 2、同心度變動(dòng),軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚(yáng)程過(guò)低,流量過(guò)大。 | 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調(diào)換軸承。 3、變換電機(jī)旋向。 4、盡量避免長(zhǎng)時(shí)間使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚(yáng)程過(guò)高,輸送過(guò)遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。 、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 | 1、排除吸口阻檔物,移動(dòng)泵,使蝸殼全部埋入砂漿污水中。 2、檢査管道,取出阻檔物。 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離。 6、改換電機(jī)旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。 |
噪 聲 與 震 動(dòng) | 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動(dòng)。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過(guò)高。 | 1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2. 調(diào)換軸承或加油。 3. 調(diào)同心,校正軸。 4. 擰緊螺帽。 5. 排除雜物。 6. 控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7. 深埋蝸殼。 8. 降低液體溫度。 |