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GC系列多級鍋爐給水泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海中羅泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/8/9 12:22:13
  • 訪問次數(shù)232
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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  2006年ZORO公司在上海建成生產(chǎn)基地和技術(shù)研發(fā)中心,公司本著以人才為資本,以技術(shù)為動(dòng)力,以客戶需求為己任的經(jīng)營理念,在公司內(nèi)匯聚了一批技術(shù)和管理精英,公司已擁有工程師10人,教授級工程師3人,ZORO泵業(yè)有限公司以這些專門的人才為核心,梯次配置了60%擁有本科學(xué)位的智能型員工隊(duì)伍,從而保證了ZORO公司的技術(shù)精髓和高品質(zhì)產(chǎn)品?! ORO的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石化、化工、冶金、紡織、涂料、食品、醫(yī)藥、污水處理、多層供水等行業(yè),尤其適用于惡劣工礦,為各類流體工程提供的解決方案?! ∫源藶槠鯔C(jī),ZORO秉承“誠信共贏,超越自我”的價(jià)值觀,“競有道,創(chuàng)無限”的經(jīng)營宗旨,充分滿足客戶和市場需求,憑借堅(jiān)實(shí)的技術(shù)能力和快速創(chuàng)新的工作熱情,我們可以為您提供滿足世界上任何行業(yè),任何地點(diǎn)的流體輸送要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
產(chǎn)品概述:GC型多級泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠
GC系列多級鍋爐給水泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述:
GC型多級泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。GC型多級泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn),供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。廣泛適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

多級泵特點(diǎn):
1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。
2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
3、軸封采用軟填料密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。

技術(shù)參數(shù):
流量:5-55m3/h;
揚(yáng)程:46-301m;
功率:3-75KW;
轉(zhuǎn)速:2950r/min;
口徑:φ40-φ100;
溫度范圍:≤80℃;
工作壓力:≤2.7Mpa。

型號定義
性能參數(shù)

型號 流量
(mз/h)
揚(yáng)程
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率
(%)
功率(KW)
軸功率 電機(jī)功率
1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
1.5GC-5×3 6 69 2950 38 3 4
1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.0
2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
20 54 2950 47.4 6.2 11.0
2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
20 81 2950 47.4 9.3 15.0
2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
20 108 2950 47.4 12.4 22.0
2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
20 135 2950 47.4 15.5 22.0
2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
20 162 2950 47.4 18.6 30.0
2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
20 189 2950 47.4 21.7 30.0
2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
20 216 2950 47.4 24.8 37.0
2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
20 243 2950 47.4 27.9 22
4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
45 82 2950 60 16.8 30
55 76 2950 62.5 18.1 30
4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
45 123 2950 60 25.2 37
55 114 2950 62.5 27.2 37
4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
45 164 2950 60 27.6 55
55 152 2950 62.5 36.2 55
4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
45 205 2950 60 42.0 55
55 190 2950 62.5 45.3 55
4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
45 246 2950 60 50.4 75
55 228 2950 62.5 54.1 75
4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
45 287 2950 60 58.8 75
55 266 2950 62.5 63.4 75
4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
45 328 2950 60 67.0 100
55 304 2950 62.5 73.0 100
4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
45 369 2950 60 75.5 100
55 342 2950 62.5 82.0 100
4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
45 410 2950 60 84.0 -
55 380 2950 62.5 91.0 -
性能圖譜

曲線圖

結(jié)構(gòu)圖紙
結(jié)構(gòu)說明
1.GC型水泵為多級分段式,1.5GC-4GC四個(gè)型號的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否,對性能影響很大, 尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,故在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
2.GC型水泵的主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、,衡盤、尾蓋進(jìn)水段、中段、出水段蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。
3.葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。
4.軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí),泵軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
5.密封環(huán)為鑄?制成,防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。
6.平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出7&段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。
7.軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出。
8.填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

結(jié)構(gòu)圖

型號

數(shù)

尺寸

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

1.5GC-5

2

576

227.5

166

247.5

120

50

248

122.5

135

150

165

220

175

50

3

626

227.5

210

247.5

170

50

248

172.5

135

150

165

220

175

50

4

676

227.5

260

247.5

220

50

248

222.5

135

150

165

220

175

50

5

726

227.5

310

247.5

270

50

248

272.5

135

150

165

220

175

50

6

776

227.5

360

247.5

320

50

248

322.5

135

150

165

220

175

50

7

826

227.5

410

247.5

370

50

248

372.5

135

150

165

220

175

50

8

876

227.5

460

247.5

420

50

248

422.5

135

150

165

220

175

50

9

926

227.5

510

247.5

470

50

248

472.5

135

150

165

220

175

50

型號

數(shù)

尺寸

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

1.5GC-5

2

740

290

210

315

160

70

325

160

180

220

210

320

270

75

3

800

290

270

315

220

70

325

220

180

220

210

320

270

75

4

860

290

330

315

280

70

325

280

180

220

210

320

270

75

5

920

290

390

315

340

70

325

340

180

220

210

320

270

75

6

980

290

450

315

400

70

325

400

180

220

210

320

270

75

7

1040

290

510

315

460

70

325

460

180

220

210

320

270

75

8

1100

290

570

315

520

70

325

520

180

220

210

320

270

75

9

1160

290

630

315

580

70

325

580

180

220

210

320

270

75

型號

尺寸

吸入吐出法蘭尺寸

D

O

a

n-d

1.5GC

40

110

145

4-Φ18

2GC

50

125

160

4-Φ18

2.5GC

65

145

180

8-Φ18

尺寸

級別

泵型號

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

電機(jī)型號

1.5GC-5

2

3

4

5

6

7

8

9

976

1046

1171

1221

1271

1321

1496

1546

750

818

917

966

1016

1058

1232

1280

520

552

615

641

666

685

800

825

307

332

356

382

407

433

458

483

123

133

136

135

135

133

168

168

187

200

236

236

236

236

277

277

207

214

253

253

253

253

337

337

249

249

249

249

249

249

249

249

122.5

172.5

222.2

272.5

322.5

372.5

422.5

472.5

345

357

357

357

357

357

390

390

340

360

390

390

390

390

465

465

95

95

75

75

75

75

80

80

100

112

132

132

132

132

160

160

105

115

135

135

135

135

165

165

180

190

210

210

210

210

255

255

315

345

365

365

365

365

325

325

315

345

365

365

365

365

410

410

Y100L-2

Y112M-2

Y132S1-2

Y132S2-2

Y132S2-2

Y132S2-2

Y160M1-2

Y160M1-2

2GC-5

2

3

4

5

6

7

8

9

1235

1420

1480

1540

1645

1730

1895

1955

321

1130

1194

1254

1355

1366

1561

1623

660

768

797

827

880

885

991

1021

402

426

456

486

516

546

576

606

136

182

187

187

205

211

240

240

236

277

277

277

300

318.5

379.5

379.5

253

337

337

337

359

365.5

409.5

409.5

326

326

326

326

326

326

326

326

160

220

280

340

400

460

520

580

485

485

485

48

485

485

505

515

448

490

490

490

490

515

560

570

133

105

105

105

105

85

85

95

132

160

160

160

160

180

200

200

135

165

165

165

165

165

180

200

210

255

255

255

255

285

310

310

430

435

435

435

435

450

450

450

430

435

435

435

435

453

510

520

Y132S2-2

Y160M1-2

Y160M2-2

Y160M2-2

Y160L-2

Y180M-2

Y200L1-2

Y200L1-2

尺寸

級數(shù)

型號

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

L

M

N

O

P

Q

電機(jī)型號

2.5GC-6

2

3

4

5

6

7

8

9

1235

1420

1525

1610

1670

1835

1895

1995

921

1134

1239

1306

1366

1500

1560

1620

660

767

819

855

885

960

990

1020

402

426

456

486

516

546

576

606

136

187

210

211

211

240

240

240

236

277

300

318.5

318.5

379.5

379.5

379.5

253

337

359

365.5

365,5

409.5

409.5

409.5

326

326

326

326

326

326

326

326

160

220

280

340

400

460

520

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485

485

485

845

485

505

505

505

448

490

490

490

490

515

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133

105

105

85

85

85

85

85

132

160

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180

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200

200

200

135

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200

200

210

255

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310

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430

435

435

450

450

450

450

450

430

435

435

450

450

505

505

505

Y132S2-2

Y160M2-2

Y160L-2

Y180M-2

Y180M-2

Y200L1-2

Y200L1-2

Y200L2-2

4GC-8

2

3

4

5

6

7

1545

1725

1840

2030

2105

2250

1246

1399

1510

1681

1755

1902

837

618

975

1080

1117

1186

480

517

555

592

629

667

211

235

250

274

274

311

318.5

379.5

400.5

447.5

447.5

486

351.5

395.5

414.5&

482.5

482.5

514

385

385

385

385

385

385

190

265

340

415

490

565

600

620

635

660

660

680

565

610

655

700

700

755

135

135

125

125

125

115

180

200

225

250

250

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180

200

225

250

250

280

285

310

345

385

385

410

485

550

560

600

600

670

545

550

560

600

600

558

Y180M-2

Y200L1-2

Y225M-2

Y250M-2

Y250M-2

Y280S-2




注意事項(xiàng)


注意事項(xiàng)
裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止
1、裝卸順序
1) 將密封環(huán)〈9〉緊裝在進(jìn)水段(8〉上。
2) 將裝好軸套甲〈5〉和鍵的軸〈9〉穿過進(jìn)水段〈8〉并推入葉輪(10),并在中段上輔一張紙墊,裝上中段(11),再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3) 將平衡環(huán)(14〉,裝在出水段〔13〉上。
4) 將出水段〈13〉裝到中段上,然后用拉緊螺栓〈18〉將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
5) 裝上平衡盤〈15 〉及軸套乙〈17 〉。
6) 將紙墊裝在尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)(7),填料壓蓋(6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
7) 將軸承體〈4〉分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上,并用螺栓緊固。
8) 裝入滾珠軸承〈3 〉,并分別以軸套螺母〈1 〉與園螺母〈20 〉緊固。
9) 在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋(2 〉上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10) 裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11) 拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
安裝:
安裝前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查水泵和電機(jī);
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ);
2、安裝順序
1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊,將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
3) 用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
4) 經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
5) 將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
6) 調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7) 把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片, 在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

3、起動(dòng)及停止:
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗(yàn)起動(dòng)。開動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7.上述過程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開壓力計(jì)旋塞。
8.當(dāng)多級泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
9.當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10.長期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開,將泵另件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
2.多級泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因。
故障與排除

故 障

原 因

解決方法

1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

注入水泵的水不夠,水管與儀表漏水。

再往泵內(nèi)注入,擰緊堵塞漏氣處。

2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。

底閥沒打開,或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。

校正或更改底閥情況?;蚋奈?,降低吸水高度。

3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

檢查或?短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

4、流量低于設(shè)計(jì)要求。

水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。

清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5、水泵消耗的功率過大。

填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。

放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。

6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。

流量太大,吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過高。

增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。

7、水泵震動(dòng)。

泵軸與電機(jī)不在同一中心線上, 或泵軸承彎曲。

把水泵和電機(jī)的軸中心線對準(zhǔn)。

8、軸承過熱。

沒有油,水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

加油。把軸中心線對準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。

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