污泥是指用物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法等處理廢水時(shí)產(chǎn)生的沉淀物、顆粒物和漂浮物。污泥一般指介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵輸送，但它很難通過沉降進(jìn)行固液分離。
污泥烘干機(jī)是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。污泥烘干機(jī)適用于城市污泥干化。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。
熱效率高 干燥成本低
新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化分散物料清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)增加熱交換面積，提高了干燥效率?？筛鶕?jù)不同物料改變運(yùn)行參數(shù)，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)內(nèi)熱交換更為充分，耗煤量和耗電量比一般烘干機(jī)降低20-25%以上。煤炭干燥系統(tǒng)從入料到出料過程，全密封運(yùn)行，防止冷空氣進(jìn)入系統(tǒng)，提高熱源利用率，確保干后產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定。
運(yùn)行可靠 穩(wěn)定性好
新型給料、排料裝置，杜絕了干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象。干燥機(jī)采用“調(diào)心式拖輪裝置”，使拖輪和滾圈配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，大大降低了磨損及動力消耗。干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)“零水平推力”大大減少擋、托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠。
熱源使用廣泛 環(huán)保無污染
燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣?？筛鶕?jù)物料要求和當(dāng)?shù)刈匀粌?yōu)勢而定，提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐、生物質(zhì)燃燒爐作載熱體：節(jié)能環(huán)保安全衛(wèi)生、烘干后物料無污染、熱效率高、比燃燒爐節(jié)能在30%以上，一名操作人員即可，不需要循環(huán)加煤，可隨停隨用。
自動化程度高 實(shí)時(shí)監(jiān)控安全生產(chǎn)
整個(gè)系統(tǒng)使用PLC自動控制，系統(tǒng)包含*檢測設(shè)備：溫度檢測、壓力檢測、溫度調(diào)節(jié)(可根據(jù)物料需要隨時(shí)調(diào)節(jié))、自動故障報(bào)警、自動保護(hù)停機(jī)等功能 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)：生產(chǎn)狀況、崗位生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視、控制，使得干燥設(shè)備更好地滿足用戶需求。
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著污泥烘干機(jī)筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著污泥烘干機(jī)筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了烘干速度，最后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
| 型號 | 筒體直徑(mm) | 筒體長度(mm) | 筒體容積(m3) | 輥筒轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kW) | 重量(t) |
| HG0.6×6 | 600 | 6000 | 1.7 | 1-8 | 3 | 2.9 |
| HG0.8×8 | 800 | 8000 | 4 | 1-8 | 4 | 3.5 |
| HG1×10 | 1000 | 10000 | 7.9 | 1-8 | 5.5 | 6.4 |
| HG1.2×6 | 1200 | 6000 | 6.8 | 1-6 | 5.5 | 6.7 |
| HG1.2×8 | 1200 | 8000 | 9 | 1-6 | 5.5 | 8.5 |
| HG1.2×10 | 1200 | 10000 | 11.3 | 1-6 | 7.5 | 10.7 |
| HG1.2×12 | 1200 | 12000 | 13.6 | 1-6 | 7.5 | 12.5 |
| HG1.5×8 | 1500 | 8000 | 14.1 | 1-5 | 11 | 14.8 |
| HG1.5×10 | 1500 | 10000 | 17.7 | 1-5 | 11 | 16 |
| HG1.5×12 | 1500 | 12000 | 21.2 | 1-5 | 15 | 17.8 |
| HG1.5×15 | 1500 | 15000 | 26.5 | 1-5 | 15 | 19.2 |
| HG1.8×10 | 1800 | 10000 | 25.5 | 1-5 | 15 | 18.1 |
| HG1.8×12 | 1800 | 12000 | 30.6 | 1-5 | 18.5 | 21 |
| HG1.8×15 | 1800 | 15000 | 38.2 | 1-5 | 18.5 | 26.3 |
| HG1.8×18 | 1800 | 18000 | 45.8 | 1-5 | 22 | 31.2 |
| HG2.2×12 | 2200 | 12000 | 45.6 | 1-4 | 22 | 31 |
| HG2.2×15 | 2200 | 15000 | 53.2 | 1-4 | 30 | 36.2 |
| HG2.2×18 | 2200 | 18000 | 68.4 | 1-4 | 30 | 43.3 |
| HG2.2×20 | 2200 | 20000 | 76 | 1-4 | 30 | 48.8 |
| HG2.4×15 | 2400 | 15000 | 67.9 | 1-4 | 30 | 43.7 |
| HG2.4×18 | 2400 | 18000 | 81.4 | 1-4 | 37 | 53 |
| HG2.4×20 | 2400 | 20000 | 90.5 | 1-4 | 37 | 60.5 |
| HG2.4×24 | 2400 | 24000 | 108.6 | 1-4 | 45 | 69.8 |
| HG2.8×18 | 2800 | 18000 | 110.8 | 1-4 | 45 | 71.6 |
| HG2.8×20 | 2800 | 20000 | 123.2 | 1-3 | 55 | 76.8 |
| HG2.8×24 | 2800 | 24000 | 147.8 | 1-3 | 55 | 85 |
| HG2.8×28 | 2800 | 28000 | 172.4 | 1-3 | 75 | 95 |
| HG3×20 | 3000 | 20000 | 141.4 | 1-3 | 55 | 87 |
| HG3×24 | 3000 | 24000 | 169.7 | 1-3 | 75 | 105 |
| HG3×28 | 3000 | 28000 | 198 | 1-3 | 90 | 123 |
| HG3.2×24 | 3200 | 24000 | 193 | 1-3 | 90 | 120 |
| HG3.2×28 | 3200 | 28000 | 225.2 | 1-3 | 90 | 140 |
