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HFM-U全塑料側(cè)吸耐腐蝕泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/8/11 9:43:02
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宜興市宙斯泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類耐腐耐磨襯塑泵、全塑泵,配套生產(chǎn)管道、容器、閥門、噴嘴、攪拌槳等產(chǎn)品。公司現(xiàn)有三個廠區(qū),占地8.5萬余平方米,固定資產(chǎn)8000余萬元,年產(chǎn)各類耐腐蝕泵產(chǎn)品3萬余臺套,年銷售額超3億,在全國擁有上萬家用戶。宙斯泵業(yè)擁有員工420余人,其中大專以上學(xué)歷65人,是江蘇??;擁有一個省級研發(fā)中心:"江蘇?。ㄖ嫠梗┠透湍ケ霉こ碳夹g(shù)中心";擁有兩套水泵綜合性能試驗裝置,測試流量8000m3/h?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司座落于風(fēng)景秀麗的中國陶都,江蘇省宜興市大浦工業(yè)集中區(qū)。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的前身是大集體企業(yè)張澤農(nóng)機廠;1976年組建成立張澤化工設(shè)備廠,成立初期占地面積不足7000平方米;1989年公司經(jīng)過三次改制成為股份合作制公司。1984年公司開始著力研發(fā)并生產(chǎn)耐腐耐磨料漿泵、清液泵、自吸泵、液下泵、管道等產(chǎn)品。  宙斯泵業(yè)從開始生產(chǎn)耐腐耐磨泵至今已走過了近30年的發(fā)展歷程,創(chuàng)立了自己的"宙斯"品牌,并逐步建立了自己的行業(yè)信譽。目前,公司耐腐耐磨泵類產(chǎn)品規(guī)模也已經(jīng)發(fā)展至擁有二十多個系列兩千多個規(guī)格,可供不同工況、不同需求的用戶選擇。宙斯泵業(yè)本著專業(yè)的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,憑借著“多品種、大批量”的經(jīng)營策略,在開拓發(fā)展的同時贏得了三萬多家用戶的認(rèn)可,2018年公司耐腐耐磨泵銷售達(dá)3.2億元?! ≈嫠贡脴I(yè)長期堅持以誠信建市場、以質(zhì)量鑄品牌、以品種造優(yōu)勢、以服務(wù)創(chuàng)未來的經(jīng)營理念,在全國一萬多家用戶中樹立了良好的形象,企業(yè)的度、美譽度不斷提高。近年來客戶源紛紛而至,企業(yè)蒸蒸日上,耐腐耐磨泵的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量居行業(yè)之先,成為全國非金屬泵業(yè)中的生力軍。  宙斯泵業(yè)不斷從事產(chǎn)品研發(fā),主要產(chǎn)品均擁有自主知識產(chǎn)權(quán),先后獲得重點新產(chǎn)品三個,分別是:1. 由我公司研發(fā),現(xiàn)在市場上仿制較多的UHB-ZK系列耐腐耐磨泵;2. 能通過輸送介質(zhì)壓力的變化,而自動調(diào)整機械密封,密封面端面比壓,達(dá)到延長密封使用壽命的UHB-耐腐耐磨泵;3. 有著五項保護(hù)的密封壽命長、結(jié)構(gòu)的HFM系列壓濾機專用泵,密封壽命提高一倍以上,由于采用超高分子量聚乙烯和微晶玻璃葉輪為主體耐磨材料,其使用壽命也有了成倍的提高。擁有江蘇省*產(chǎn)品七項,分別為:UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、HFM系列耐腐耐磨壓濾機專用泵、UHB-UF系列耐腐耐磨全塑泵、UTB系列高耐磨防腐泵、RGB系列軟管泵、YUF系列浮桶式液下泵及FMJ系列耐腐耐磨攪拌漿?! ≈嫠贡脴I(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和信用等級三A認(rèn)證,擁有百余項,連續(xù)多次被評為"江蘇省",公司"宙斯"商標(biāo)被認(rèn)定為江蘇省,產(chǎn)品被認(rèn)定為江蘇省產(chǎn)品,同時公司被認(rèn)定為鈦白粉行業(yè)理事會會員單位、全國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位、全國硫磷協(xié)會會員單位、網(wǎng)絡(luò)成員單位、原化工部工程建設(shè)泵類產(chǎn)品定點選用單位?! ∮捎谝伺d市宙斯泵業(yè)有限公司在不斷發(fā)展壯大,而原廠區(qū)地域面積滿足不了實際生產(chǎn)規(guī)模需要,所以到目前為止廠區(qū)共分三塊:  一. 的老廠區(qū),宙斯泵業(yè)的發(fā)源地,改制前的集體企業(yè)張澤農(nóng)機廠1956年在此建廠并沿用至今,廠區(qū)占地面積約6000平方米,現(xiàn)有兩個加工車間在生產(chǎn)?! 《? 宙斯泵業(yè)西廠區(qū),1997年開始投入使用,廠區(qū)占地面積為28000平方米,設(shè)有半成品倉庫以及三個加工車間,其中機械加工車間,擁有機械加工設(shè)備百余臺;塑料壓制成型車間擁有液壓機五十多臺、加熱爐十余臺;襯塑管道加工車間可生產(chǎn)的襯塑管管徑達(dá)4米、長度9米;擁有測試流量3~800m3/h水泵綜合性能測試臺一個。  三. 宙斯泵業(yè)東廠區(qū), 2009年啟用,公司辦公及銷售中心所在地,占地面積34000平方米,2012年擴建后占地面積已達(dá)52000平方米,建筑面積42000平方米。廠區(qū)內(nèi)下設(shè)的生產(chǎn)系統(tǒng)有:具有較強加工能力的機械加工車間,其主要設(shè)備有立式銑床、龍門刨床、鏜床、數(shù)控機床等八十余臺套,有優(yōu)質(zhì)設(shè)備的保證加上*的管理,加工精度和效率都有了很大的提高;塑料壓制成型車間,擁有液壓機四十多臺、加熱爐十余臺,其中液壓機的壓力噸位為1000噸,能滿足泵流量為5000m3/h的泵殼的壓制要求。公司模壓成型車間制作成品產(chǎn)量大,能滿足大批量的客戶訂單需求。公司同時擁有一支技術(shù)熟練專業(yè)、專注、規(guī)模大的裝配、調(diào)試、包裝、發(fā)運隊伍,為公司的大批量生產(chǎn)銷售墊定了堅實基礎(chǔ),公司還有一支從事耐腐耐磨泵技術(shù)研發(fā)的隊伍,專門從事產(chǎn)品的改良及開發(fā),新廠區(qū)還配備有專業(yè)的水泵綜合性能測試臺一套,測試流量為5~8000m3/h,從而從技術(shù)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)及其的創(chuàng)新性?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司本著加強管理,專業(yè)化、批量化生產(chǎn),以產(chǎn)能產(chǎn)量優(yōu)勢為工具,降低生產(chǎn)成本、擴大生產(chǎn)規(guī)模、加大庫存量(包括時效處理的鑄件,超高分子量聚乙烯、氟塑料等原材料,鋼材、電機、泵備件)來縮短供貨周期。同時,公司還擁有一支20多人的售后服務(wù)隊伍,為客戶提供全面、專業(yè)、及時的服務(wù),提升客戶滿意度?! ∫伺d市宙斯泵業(yè)有限公司充分依托現(xiàn)代信息技術(shù)、電子商務(wù)技術(shù)以及高速物流,限度地降低傳統(tǒng)銷售模式中的累贅成本,同時也為客戶降低采購成本,使雙方的合作更緊密。
技術(shù)特點1、負(fù)壓無泄漏,輸送壓力高、過濾效果好;2、全塑結(jié)構(gòu),克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點,保留了襯塑泵剛性強度好,安裝方便的優(yōu)點;3、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新改進(jìn),耗能低,效率高;4、用風(fēng)冷卻軸封改變了傳統(tǒng)的用水冷卻軸封,節(jié)水環(huán)保,沒有冷卻水外溢憂患,壽命更長
HFM-U全塑料側(cè)吸耐腐蝕泵 產(chǎn)品信息

技術(shù)特點

       1、負(fù)壓無泄漏,輸送壓力高、過濾效果好;
       2、全塑結(jié)構(gòu),克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點,保留了襯塑泵剛性強度好,安裝方便的優(yōu)點;
       3、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新改進(jìn), 耗能低,效率高;
       4、
用風(fēng)冷卻軸封改變了傳統(tǒng)的用水冷卻軸封,節(jié)水環(huán)保,沒有冷卻水外溢憂患,壽命更長。

適用
       輸送各類腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿。
       配用各種壓濾機及帶壓輸送的崗位,效果更佳。
警示:不適用于吸入口液體液位低于泵位置1m以下或吸入口負(fù)壓過大的崗位。

一、產(chǎn)品簡介

      HFM-U全塑料側(cè)吸耐腐蝕泵,是一種耐腐耐磨料漿泵,由宜興市宙斯泵業(yè)有限公司生產(chǎn) HFM-U系列耐腐耐磨泵是一種新型的全塑型后吸式(軸密封位置與進(jìn)液口同向)的耐腐耐磨泵。它克服了襯塑泵內(nèi)防腐外不防腐和制造成本高的缺點,且保留了襯塑泵剛性強度好,安裝方便的優(yōu)點。該泵是總結(jié)了普通耐腐耐磨泵在運行時密封容易泄漏的情況下開發(fā)的一種新型壓力輸送泵,其中應(yīng)用五項創(chuàng)新技術(shù)。其主要特點是:
       一、泵進(jìn)液口在軸密封同向,軸密封處在負(fù)壓環(huán)境下,因此不易泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易損壞,軸密封易泄漏的固疾。
       二、應(yīng)用范圍廣泛:可以適用各種化學(xué)性質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性清液和料漿的輸送,而且各種不同材料的備件互換性能好,用戶調(diào)整極為方便。
       三、運行費用低:其主要因素有二個,一是易損件泵蓋和吸入口等采用了分體式結(jié)構(gòu),設(shè)有獨立的耐腐耐磨易損件,更換方便,更為經(jīng)濟(jì)。二是泵的密封不采用背葉輪減壓,節(jié)省了軸功率的消耗,節(jié)省了能源。
       特別提示 HFM-U系列全塑泵與HFM系列襯塑泵的外形安裝尺寸相同。

 


二、應(yīng)用范圍

 

       一、本系列泵可輸送100℃溫度以內(nèi)的各類腐蝕性和非腐蝕性清液和料漿或用作各類壓濾機加壓喂料用泵,例如:有色金屬的鋅、銅、鈷、鎳、錳等濕法冶煉工藝的壓濾機配用泵或工藝流程泵,礦山選礦、非金屬礦產(chǎn)加工(鈦白粉、高嶺土等)工藝中的漿體輸送泵,環(huán)保產(chǎn)業(yè)中的污泥、廢渣輸送泵,其它化工、染料、制藥、食品生產(chǎn)工藝中的壓濾泵或壓力輸送泵。
       二、長期逼壓運行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
       三、其它泵輸送介質(zhì)時,容易泄漏的崗位。
       四、該泵有單級和雙級二個系列,能滿足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
       不適用崗位: 吸入口液體液位低于泵位置0.5m以下或吸入口負(fù)壓過大的崗位。

 


三、型號說明

 

 


四、泵的結(jié)構(gòu)簡圖

 

 

序號零部件名稱材質(zhì)序號零部件名稱材質(zhì)
* 1封蓋壓板UHMWPE* 22密封盒玻璃鋼
* 2蓋板QT* 23K形密封圈F4/F26B
3封蓋墊F26B24密封盒壓蓋A3
* 4鎖緊螺母UHMWPE/A3* 25后軸套99瓷
5防轉(zhuǎn)螺母A3* 26后軸套墊F26B
6華司A327擋酸片玻璃鋼
* 7鎖緊螺母L墊F26B28主軸拼帽45#鋼
* 8葉輪UHMWPE/A329前軸承側(cè)蓋HT-200
* 9泵殼UHMWPE/QT30前軸承油封氯丁膠
* 10葉輪墊F26B31前軸承
11葉輪頂圈45#鋼32油塞NBR/Al
* 12后泵蓋墊F26B33主軸40Cr鋼
* 13后泵蓋UHMWPE/QT34軸肩過渡圈一QT
* 14吸入口三通墊床F26B35平面軸承
* 15前軸套99瓷36軸肩過渡圈二QT
* 16吸入口三通UHMWPE/QT37后軸承
17軸承座HT-20038后軸承側(cè)蓋HT-200
* 18前軸套墊F26B39后軸承油封氯丁膠
* 19減壓副葉輪75瓷40冷卻水嘴PP
* 20減壓副葉輪墊F26B41O形密封圈F26B
* 21密封盒墊F26B42水封環(huán)玻璃鋼
注:序號前帶有“*”標(biāo)志的為易損件,供用戶采購備件參考;減壓副葉輪(19)主要起平衡流體壓力的作用。
 

五、密封結(jié)構(gòu)簡圖及簡介


 

       1、結(jié)構(gòu)特點: JS組合雙密封(見上圖 )是一種有動力密封(1)、機械密封(2) 組合安裝使用的泵軸密封。動力密封在葉輪側(cè),機械密封在電機側(cè), 兩種密封之間有存液腔(3),存液腔中有導(dǎo)熱介質(zhì)(4),機封部位有生風(fēng)散熱的風(fēng)輪或風(fēng)葉(6)。
       2、使用特點: JS組合密封有自冷卻體系,自潤滑體系。因此使用時不需外接冷卻水。該密封能適用于輸送料漿或和清液的腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)的離心泵上,包括前吸型、側(cè)吸型、單級或雙級離心泵。
       3、組合密封的科學(xué)性和工作原理 其科學(xué)性在于: 把動力密封的擋砂功能,存液腔的存液功能,機封的封液功能,存液的導(dǎo)熱功能和潤滑功能,風(fēng)輪的散熱功能,有機地聯(lián)系并組合起來,形成一個有特殊整體功能的新型密封,其新穎性在于: 一是可以輸送料漿;二是不用外接冷卻水沖洗;三是可以適當(dāng)空運轉(zhuǎn)。 其工作原理為: 動力密封在前擋砂,起到密封砂漿的作用,機械密封在后密封存液腔(3)中的存液(清液或油脂),存液腔中的存液起到潤滑機封的動靜環(huán)和軸套與唇形橡膠密封圈的作用。與此同時,又起到傳遞熱能的作用,即密封部位的熱量傳導(dǎo)到密封外側(cè)的散熱裝置(5)上。散熱裝置包括散熱片,風(fēng)輪的功能是在泵機運轉(zhuǎn)時把密封部位的熱量散布出去,保證軸密封安全運行。 JS組合雙密封的科學(xué)性就是把各單一組件的獨立功能組合聯(lián)系起來,使他們互相配合,互相作用,功能互補,相互依存, 形成一個整體的、有潤滑功能的、有冷卻水功能的、有擋砂功能的、有停車開車均有防漏功能的,同時還可以適當(dāng)開空機的*的密封整體。

 


六、性能參數(shù)表

 


 


七、泵的外形圖與安裝尺寸表

7.1 泵的出口在左側(cè)(從進(jìn)口方向看)


7.2進(jìn)出口法蘭尺寸 引用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9116-2010 PN 1.0MPa

 

八、操作使用與維護(hù)方法


8.1 運行前的檢查
       試運行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不動或有異常聲音,應(yīng)及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

8.2 啟動
       (1) 打開進(jìn)口閥門,使液體流進(jìn)泵腔。(2) 接通密封冷卻水。 (3) 接通電源。(4) 及時打開出口閥門(避免長時間逼壓運行),并調(diào)節(jié)至額定的流量、揚程(嚴(yán)禁使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié))。

8.3 運行
       運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應(yīng)停機檢查,檢查方法和步驟同8.1
 
8.4 停泵
       (1) 關(guān)閉出口閥門(防止出口管路液體倒流產(chǎn)生水錘沖擊葉輪,使泵機反轉(zhuǎn)造成葉輪松動)。(2) 切斷電源。(3) 關(guān)閉進(jìn)口閥門及密封冷卻水。
 
8.5 維護(hù)
       a.軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(CD40#柴機油),一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好(見下圖)。油位太低起不到潤滑作用,可能損壞軸承;油位太高軸功率消耗負(fù)荷增加。
       b.寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
       c.有冷卻水裝置的泵,開車前應(yīng)先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的壓力控制在0.05MPa以下,自來水即可。
       d.泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分種為限,高溫介質(zhì)不要超過2分種。
       e.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量,進(jìn)口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短;
       f.保持電機上沒有水跡,防止電機受潮。
 
8.6.1 HFM-U型單級泵的拆裝順序(參照P2頁結(jié)構(gòu)簡圖)
       a.松開軸承座17和泵殼9間的連接鏍栓,卸下泵殼9;
       b.旋下鎖緊螺母4及防轉(zhuǎn)螺母5,卸下鎖緊螺母L墊7、華司6、葉輪8及葉輪墊10;
       c.松開密封盒壓蓋24與吸入口三通16的連接螺栓,從軸承座17上取下后泵蓋13及吸入口三通16;
       d.依次取下葉輪頂圈11、前軸套15、前軸套墊18、減壓副葉輪19、減壓副葉輪墊20、密封盒墊21、密封盒22、K形密封圈23、密封盒壓蓋24、后軸套25、后軸套墊26、擋酸片27;
       e.松開前后軸承側(cè)蓋29、38的連接螺栓,即可拆下主軸33與其它配件。
 
8.6.2 安裝順序與拆卸順序相反,需要注意的是:
       a.注意裝上各部件之間的墊床, 不可遺漏;
       b.重新安裝后,請執(zhí)行8.1.1 運行前的檢查;
       c.將葉輪拼帽拼緊后,檢查一下葉輪與泵殼之間的間隙,此間隙要求在2mm左右。
       d.安裝好泵蓋后,檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙(從出口處往里看),此間隙應(yīng)保證在2mm左右,高溫介質(zhì)用泵,此間隙要求在3mm左右。
       e.葉輪與泵殼之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。
       f.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的,可通過增減泵殼與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整。

九、安裝注意事項及安裝示意圖



9.1 安裝注意事項
       泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)(管道補償器)以方便檢修。
       在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機。
       出口管路距離長(高)的崗位及HFM-II型泵,應(yīng)在出口處安裝止回閥,以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力。
       泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個等級。
       泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng),泵不能承受管道重量。
 
9.2 槽位安裝示意及注意事項


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