輸送機板鏈生產(chǎn)廠家 管鏈輸送機拆裝 鏈板式螺旋輸送機
應(yīng)用場合:
1、料倉進、出料口配
2、配料、混合設(shè)備進、出料口配料
3、干燥設(shè)備進、出料口配套
4、包裝機給料口配套
管鏈輸送機原理和適用范圍?
管鏈輸送機是一種輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備,可以水平、傾斜和垂直組合輸送。
管鏈輸送機是從刮板輸送機和埋刮板輸送機發(fā)展而來的,其工作原理是在密閉的管道內(nèi),用“鏈”和“片”為傳動帶動物料沿管道運動。
管鏈輸送機主要由動力電機、傳動鏈輪、傳動鏈條、盤片、輸送管等組成。
由電機帶動傳動鏈輪轉(zhuǎn)動,鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動,從而實現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的料流。
管鏈輸送機應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,簡而言之,有以下應(yīng)用。
1.礦業(yè):尿素、氯化銨、碳酸氫銨、蘇打粉、固態(tài)殺蟲劑、鎢粉、魚油、銅礦粉、煤粉、塊狀磷酸鹽、礬土等。
2.建筑材料:水泥、粘土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅、石灰粉、白云石粉、木屑、玻璃絲、二氧化硅、畫粉等。
3.食品工業(yè):面粉、淀粉、谷類、奶粉、食物添加劑等。
4.塑料工業(yè):PVC、PP、PE粉料,ABS、PC、PP、PE顆粒。
5.精細化工:染料、顏料、涂料、碳黑、鈦色素、氧化鐵、陶粉、重質(zhì)碳酸鈣、細顆粒碳酸鈣、皂土、分子篩、瓷土、硅粉、活性炭。
設(shè)備組成
1驅(qū)動箱
2.管道
3.鏈條(帶刮片)
管鏈式輸送機是輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備,其工作原理是在密閉管道內(nèi),以連片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。當(dāng)水平輸送時,物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當(dāng)層料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時,物料就隨鏈片向前運動,形成穩(wěn)定的料流;當(dāng)垂直輸送時,管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力,因為下部給料阻止上部物料下滑,產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力,所以增強了物料的內(nèi)摩擦力,當(dāng)物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外擦力及物料自重時,物料就隨鏈片向上輸送,形成連續(xù)料流。
管鏈式輸送機安裝前注意事項:
(一) 設(shè)備到廠后,應(yīng)對機器各個零部件進行檢查、清點、分類,妥善保管,不應(yīng)露天堆放,以免銹蝕損壞。
(二) 鏈條是輸送機的關(guān)鍵部位,在安裝前應(yīng)檢查鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動靈活,如轉(zhuǎn)動不靈則應(yīng)拆下除銹,并用砂紙擦磨打光,至轉(zhuǎn)動靈活為止,嚴禁涂抹潤滑油。
(三) 應(yīng)仔細核對(實測)機殼及驅(qū)動裝置基礎(chǔ)或平臺的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。
(四) 準備好必要的安裝工具和材料。
板鏈式輸送機價格
管鏈輸送機的優(yōu)缺點
鏈式輸送機是在無塵狀態(tài)下持續(xù)輸送粉末、顆粒狀物料的機器,在粉碎企業(yè)里使用率比較廣泛,今天我們來講下管道鏈式輸送機的優(yōu)缺點。
1、結(jié)構(gòu)緊湊
結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小,不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多點材料入口和多點材料出口。也有可能在三個維度上改變運輸方向。
2、操作方便,智能化生產(chǎn)
操作簡單,使用方便,降低勞動強度。體積輸送裝置可實現(xiàn)物料輸送和計量。實現(xiàn)集中控制和加強自動化是非常容易的,以滿足現(xiàn)代企業(yè)的環(huán)境要求。
3、材料選擇的結(jié)構(gòu)和優(yōu)點
材料沿管道輸送,一般不在內(nèi)部移動。所以它通常不會損壞材料。撫慰角確保少量的材料產(chǎn)生碎片。
4、環(huán)保,無粉塵泄漏
鏈式輸送機采用水平輸送、垂直輸送、直角或任意角度轉(zhuǎn)動的密閉管道,防止粉塵和環(huán)境污染。從進口到出口的運輸材料處于封閉的工作環(huán)境中。在出口處不需要除塵器。在運輸材料時可以進口空氣。功耗低,輸送能力大。在相同的運輸條件下,其能耗降低了50%~80%,大大降低了運輸成本。較小的傳動裝置的驅(qū)動功率僅為1kW。
所有的管鏈輸送機都有自己的計算機程序,所以管路和彎曲部件需要靜摩擦和張力,為低噪聲和低磨損設(shè)計提供準確的范圍,這也說明了管道鏈式輸送機的應(yīng)用能力。
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