高爐皮帶上料 顆粒瓦斗上料機(jī) 糧食鐵斗提升機(jī)化工上料機(jī)
斗式提升機(jī)垂直提升的物料一般有石灰石、石膏、煤、干粘土等塊粒狀物料，還有水泥、煤粉等粉狀物料。在這里我們大概講解一下斗式提升機(jī)是怎么喂料的，都有哪幾種方法。常見的有給料機(jī)進(jìn)料、人工進(jìn)料、螺旋輸送機(jī)進(jìn)料、皮帶輸送機(jī)進(jìn)料等。
人工投料現(xiàn)在已經(jīng)不太多被使用了，不過針對(duì)一些特殊物料，比如粉塵較大，或者濕度等有一定要求的都還在使用。人工投料的優(yōu)點(diǎn)在于可以很好的控制投料量。給料機(jī)進(jìn)料，這種進(jìn)料方式是目前應(yīng)用*廣泛的物料投遞方式，具有很高的*性，比如給料均勻，可控調(diào)節(jié)，節(jié)約成本等特點(diǎn)，可以和各種類型的設(shè)備配套使用。螺旋輸送機(jī)進(jìn)料可以對(duì)物料進(jìn)行2-70米不同距離的輸送，螺旋輸送機(jī)的出料口可以用軟連接直接連接到斗式提升機(jī)的進(jìn)料口，這樣變得更加方便快捷。皮帶輸送機(jī)進(jìn)料與給料機(jī)進(jìn)料基本類似，這里就不詳細(xì)解釋了。
斗式提升機(jī)回料過多如何處理？
提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢(shì)必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：(1)料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
(2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。
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