中國臺灣JGH久岡疊加引導(dǎo)式抗衡閥M-J-CBEA-02

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中國臺灣JGH久岡疊加引導(dǎo)式抗衡閥M-J-CBEA-02

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1、換向閥不換向。

可能無換向信號輸入電機，線腳焊接脫落；電機軸與偏心輪松動未緊固；閥腔內(nèi)進入雜質(zhì)滑芯卡死等原因，查明后排除即可。

2、滑芯二端漏油。

主要是二端密封圈損壞引起，可能是密封圈庫存久或長時間使用已老化，更換密封圈即可。

閥的油腔通道，此時調(diào)壓彈簧的作用力經(jīng)撥塊作用在活塞1上使活塞1處于閥體左側(cè)?；钊?及活塞2端分別與出油口1及出油口2相通。

壓力油從進油口進入活塞3的兩個腔，其中左邊腔中的壓力油經(jīng)出油口1流出，同時壓力油經(jīng)活塞1內(nèi)腔道作用在活塞3左端，使活塞3處于閥體右側(cè)，此時活塞3右側(cè)與回油口相通。右邊腔內(nèi)壓力油被活塞2封死。當(dāng)活塞1左端壓力(出口壓力）克服彈簧對活塞的作用力后，活塞1左移，同時活塞2左移。

當(dāng)活塞1、活塞2移到閥體右端后，活塞3左側(cè)與回油口通，壓力油經(jīng)活塞2內(nèi)腔道作用在活塞3的右側(cè)，推動活塞向左移動到達閥體左側(cè)。此時活塞3右腔內(nèi)壓力油經(jīng)出油口2流出，而左端的壓力油被活塞1封死。當(dāng)活塞2右端壓力(出口壓力）克服彈簧對活塞的作用后，活塞2右移，同時活塞1右移。當(dāng)活塞1、活塞2移到閥體左端后，活塞3右側(cè)與回油口通，壓力油經(jīng)活塞1內(nèi)腔道作用在活塞3的左側(cè)，推動活塞向右移動到達閥體右側(cè)，完成一個工作循環(huán)。

注：如要檢測液動閥的換向狀況，可以在閥上安裝換向發(fā)信器，當(dāng)高壓油出口從“出油口1”轉(zhuǎn)向”出油口2“時，閥中活塞移動，使發(fā)信器中觸點閉合，當(dāng)活塞反向移動時，觸點斷開，用戶可根據(jù)需要將發(fā)信器與控制器或監(jiān)視裝置連接。此外現(xiàn)場操作人員帶可以通過發(fā)信器上的透明管直接觀察到指示桿的運動情況。

ZYP型液壓自動換向閥是我廠吸收技術(shù)、在同類產(chǎn)品DR4-5基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)的新一代產(chǎn)品，它廣泛適用于冶金、化工、電力、水泥機械、建材機械、港口機械雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，尤其適用于冶金行業(yè)快速離檢干油潤滑系統(tǒng)、水泥機械環(huán)式潤滑系統(tǒng)中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、外型美觀、操作方便、換向穩(wěn)定、壓力波動值小、使用壓力等級高、性能可靠、壓力直觀、換向壓力可調(diào)等優(yōu)點，代替了國內(nèi)20Mpa、40Mpa液壓換向閥、二位四通電磁閥、三位四通電磁閥，以及末端必需配備的壓力操縱閥、壓差開關(guān)、電氣管線配置等元件，組成干油潤滑系統(tǒng)，從而減少了系統(tǒng)故障、降低了投資成本。本閥可配置行程開關(guān)或接近開關(guān)，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)的控制。

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(節(jié)流閥|單向節(jié)流閥)使用注意事項：

1、進行流量節(jié)流時，先松開鎖緊螺母。當(dāng)手柄按順時針方向旋轉(zhuǎn)，流量減少；手柄按反方向旋轉(zhuǎn)，流量增加。調(diào)定流量后應(yīng)擰緊鎖緊螺母。

2、外泄油應(yīng)直接回油箱，外泄油背壓越大，則調(diào)節(jié)力越大，若外泄油堵死，則無法調(diào)節(jié)。

3、螺紋連接形式的節(jié)流閥|單向節(jié)流閥具有兩個進油口。使用時可將其中任意一個作為進口，另一個做為出口接往系統(tǒng)，此時節(jié)流閥|單向節(jié)流閥也起了一個三通接頭的作用，也可以只用其中的一個，而把另一個堵死。

4、節(jié)流閥|單向節(jié)流閥最小穩(wěn)定流量約為公稱流量的百分之一。