中國臺灣JGH久岡控制溢流閥HR-06-1NP-2-3-32-
HR-06-1NP-1-3-30-G-W220-20 HR-06-1NP-2-3-30-G-W220-20 HR-06-1NP-3-3-30-G-W220-20
HR-06-1PN-1-3-30-G-W220-20 HR-06-1PN-2-3-30-G-W220-20 HR-06-1PN-3-3-30-G-W220-20
HR-10-1NP-1-3-30-G-W220-20 HR-10-1NP-2-3-30-G-W220-20 HR-10-1NP-3-3-30-G-W220-20
HR-10-1PN-1-3-30-G-W220-20 HR-10-1PN-2-3-30-G-W220-20 HR-10-1PN-3-3-30-G-W220-20
SHR-06-1NP-1-3-30-G-W220-20 SHR-06-1NP-2-3-30-G-W220-20 SHR-06-1NP-3-3-30-G-W220-20
SHR-06-1PN-1-3-30-G-W220-20 SHR-06-1PN-2-3-30-G-W220-20 SHR-06-1PN-3-3-30-G-W220-20
SHR-10-1NP-1-3-30-G-W220-20 SHR-10-1NP-2-3-30-G-W220-20 SHR-10-1NP-3-3-30-G-W220-20
SHR-10-1PN-1-3-30-G-W220-20 SHR-10-1PN-2-3-30-G-W220-20 SHR-10-1PN-3-3-30-G-W220-20
中國臺灣JGH久岡控制溢流閥HR-06-1NP-2-3-32-
HR-06-1NP-1-3-32-G-W220-20 HR-06-1NP-2-3-32-G-W220-20 HR-06-1NP-3-3-32-G-W220-20
HR-06-1PN-1-3-32-G-W220-20 HR-06-1PN-2-3-32-G-W220-20 HR-06-1PN-3-3-32-G-W220-20
HR-10-1NP-1-3-32-G-W220-20 HR-10-1NP-2-3-32-G-W220-20 HR-10-1NP-3-3-32-G-W220-20
HR-10-1PN-1-3-32-G-W220-20 HR-10-1PN-2-3-32-G-W220-20 HR-10-1PN-3-3-32-G-W220-20
SHR-06-1NP-1-3-32-G-W220-20 SHR-06-1NP-2-3-32-G-W220-20 SHR-06-1NP-3-3-32-G-W220-20
SHR-06-1PN-1-3-32-G-W220-20 SHR-06-1PN-2-3-32-G-W220-20 SHR-06-1PN-3-3-32-G-W220-20
SHR-10-1NP-1-3-32-G-W220-20 SHR-10-1NP-2-3-32-G-W220-20 SHR-10-1NP-3-3-32-G-W220-20
SHR-10-1PN-1-3-32-G-W220-20 SHR-10-1PN-2-3-32-G-W220-20 SHR-10-1PN-3-3-32-G-W220-20
HR-06-1NP-1-3-30-H-G24-20 HR-06-1NP-2-3-30-H-G24-20 HR-06-1NP-3-3-30-H-G24-20
HR-06-1PN-1-3-30-H-G24-20 HR-06-1PN-2-3-30-H-G24-20 HR-06-1PN-3-3-30-H-G24-20
HR-10-1NP-1-3-30-H-G24-20 HR-10-1NP-2-3-30-H-G24-20 HR-10-1NP-3-3-30-H-G24-20
HR-10-1PN-1-3-30-H-G24-20 HR-10-1PN-2-3-30-H-G24-20 HR-10-1PN-3-3-30-H-G24-20
SHR-06-1NP-1-3-30-H-G24-20 SHR-06-1NP-2-3-30-H-G24-20 SHR-06-1NP-3-3-30-H-G24-20
SHR-06-1PN-1-3-30-H-G24-20 SHR-06-1PN-2-3-30-H-G24-20 SHR-06-1PN-3-3-30-H-G24-20
SHR-10-1NP-1-3-30-H-G24-20 SHR-10-1NP-2-3-30-H-G24-20 SHR-10-1NP-3-3-30-H-G24-20
SHR-10-1PN-1-3-30-H-G24-20 SHR-10-1PN-2-3-30-H-G24-20 SHR-10-1PN-3-3-30-H-G24-20
(1)管道上不能有漏氣現(xiàn)象；(2)氣缸、活塞間的潤滑狀態(tài)要好；(3)流量控制閥應(yīng)盡量安裝在氣缸或氣馬達四周；(4)盡可能采用出口節(jié)流調(diào)速方式；
(5)外加負載應(yīng)當穩(wěn)定。若外負載變化較大，應(yīng)借助液壓或機械裝置(如氣液聯(lián)動)來補償由于載荷變動造成的速度變化。
節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量泵液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
節(jié)流閥沒有流量負反饋功能，不能補償由負載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場合。節(jié)流閥的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別，只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型，通過它改變通道截面積而達到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。
介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞－即所謂氣蝕現(xiàn)象。為了盡量減少氣蝕影響，閥瓣采用耐氣蝕材料（合金鋼制造）并制成角為140～180的流線型圓錐體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度，一般不推薦在
節(jié)流口堵塞原因 1、油液中的機械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。
2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復始，就形成了流量的脈動。
3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
相關(guān)措施：1、選擇水力半徑大的薄刃節(jié)流口。2、精密過濾并定期更換油液。3、適當減小節(jié)流口前后的壓差。4、采用電位差較小的金屬材料、選用抗氧化穩(wěn)定性好的油液、減小節(jié)流口表面粗糙度。
單向節(jié)流閥主要包括閥體 、閥座和錐柱形閥芯 。其特征如下 :
閥體設(shè)有節(jié)流端口和導通端口 ;閥座安裝在閥體內(nèi)部 ，具有閥座腔體 ，閥座與閥體之間采用縮頸密封連接 ，閥座的腰部設(shè)有復數(shù)個通孔 ;閥芯安裝在閥座腔體內(nèi) ，用于沿著閥座腔體來回滑動以堵塞或者遠離通孔 ，
具有閥芯頭和貫穿閥芯的節(jié)流孔 。 在閥座端部設(shè)有節(jié)流開口 ，閥體和閥座之間具有流道 ，當制冷劑參與制冷由導通端口輸入時 ，閥芯被推離通孔 ，制冷劑從閥座腔體中經(jīng)由通孔流出 ，通過流道后 ，從節(jié)流端口輸出 ;當制冷劑參與制熱由節(jié)流端口輸入時 ，從節(jié)流開口進入閥座腔體 ，閥芯堵塞通孔 ，制冷劑經(jīng)由節(jié)流孔進行輔助節(jié)流 ，并從導通端口輸出 。 單向節(jié)流閥的主要特點是制冷單向?qū)?，制熱進行輔助節(jié)流 。
單向節(jié)流閥廣泛應(yīng)用于液壓控制系統(tǒng)的調(diào)速和延時回路中，其既可以作單向閥使用，又可以作節(jié)流閥使用。穩(wěn)態(tài)液動力(又稱液動力)是影響單向節(jié)流閥性能的關(guān)鍵因素之一，不僅決定換向阻力，同時也影響單向節(jié)流閥的精確控制。
伴隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高 ，空調(diào)器已成為廣大家庭的日常用品 。 單向節(jié)流閥起著一種有效的調(diào)節(jié)作用 ，是熱泵型房間空調(diào)器的重要零部件 ，與主毛細管配合起到制冷導通 、制熱代替輔助毛細管進行節(jié)流的作用 ，可以滿足空調(diào)器在制冷和制熱不同工況下的節(jié)流需求 ，提高熱泵機的制熱效果。
