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SDA半干法脫硫工藝

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公司名稱江蘇鈞邦環(huán)?？萍加邢薰?
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廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2023/8/21 16:17:51
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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

江蘇鈞邦環(huán)保科技有限公司位于風(fēng)景秀麗、物產(chǎn)富饒的太湖之濱，的環(huán)保產(chǎn)業(yè)之鄉(xiāng)—“陶都”宜興。公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：工業(yè)廢氣脫硫脫硝除塵環(huán)保治理，廢液焚燒，城鎮(zhèn)、電廠污水，工業(yè)污水，中水回用。公司擁有專業(yè)廢氣治理設(shè)計(jì)與安裝團(tuán)隊(duì)，為各大企業(yè)量身訂制廢氣治理整體解決方案、提供安裝及調(diào)試等綜合服務(wù)，產(chǎn)品普及全國(guó)各地。公司擁有多項(xiàng)環(huán)保實(shí)用技術(shù)，主要承擔(dān)火電廠燃煤機(jī)組煙氣除塵和脫硫以及鋼鐵、冶金、建材、化工等方面廢氣凈化治理的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、成套安裝與調(diào)試服務(wù)；公司主要產(chǎn)品有：脈沖布袋除塵器、水膜脫硫除塵器、脫硫塔、雙堿法脫硫、石灰石膏法脫硫、SDS小蘇打干法脫硫、SNCR脫硝設(shè)備、SCR脫硝系統(tǒng)等。我公司與國(guó)內(nèi)多家鍋爐廠、鍋爐安裝公司、環(huán)保工程公司配套，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，深得用戶。江蘇鈞邦環(huán)保科技有限公司，在大氣污染治理方面擁有成熟的經(jīng)驗(yàn)、*的技術(shù)，以人才為根本、以技術(shù)為導(dǎo)向、竭誠(chéng)為廣大電力和基礎(chǔ)工業(yè)用戶在環(huán)保、節(jié)能及清潔生產(chǎn)方面提供*、完善的服務(wù)。

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水膜脫硫除塵器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

一、SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝簡(jiǎn)述熱煙氣進(jìn)入SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥吸收塔后立即與被霧化的堿性脫硫漿液接觸（Ca(OH)2），煙氣中的酸性成分（HCl/HF/SO2/SO3）被堿性霧滴吸收的同時(shí)水分被蒸發(fā)，變成了堿性顆粒

SDA半干法脫硫工藝產(chǎn)品信息

一、SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫工藝簡(jiǎn)述

熱煙氣進(jìn)入SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥吸收塔后立即與被霧化的堿性脫硫漿液接觸（Ca(OH)2），煙氣中的酸性成分（HCl/HF/SO2/SO3）被堿性霧滴吸收的同時(shí)水分被蒸發(fā)，變成了堿性顆粒。煙氣分配的控制，脫硫漿液流量和霧滴尺寸的控制確保了霧滴被轉(zhuǎn)化成細(xì)小的粉體。一些飛灰和脫離渣從吸收塔底部排出。已經(jīng)處理的煙氣進(jìn)入后續(xù)除塵器被去除剩余的懸浮顆粒。凈化后的煙氣通過煙囪排放。與此同時(shí)，吸收塔和除塵器底部排出的干燥粉體顆粒被傳送到料倉(cāng)。

該脫硫工藝的主要化學(xué)反應(yīng)式為：

Ca(OH)2+SO2=CaSO3·1/2 H2O+1/2H2O

Ca(OH)2+SO3=CaSO4·1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+1/2O2=CaSO4·1/2H2O

Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O

2Ca(OH)2+2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O

Ca(OH)2+2HF=CaF2+2H2O

SDA旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫技術(shù)特點(diǎn)

1.操作的高彈性，適應(yīng)爐窯煙氣SO2濃度變化大的（SO2:500～3000 mg/Nm3）工況。SDA:通過實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)出口SO2濃度，及時(shí)調(diào)整新鮮石灰漿液的比例，響應(yīng)迅速。能夠適應(yīng)煙氣流量、組分、濃度的變化。

2.不產(chǎn)生廢水并能夠處理廢水，SDA:對(duì)水質(zhì)要求低，可以使用海水、湖水、河水、江水、濕法脫硫產(chǎn)生的廢水，以及其他工藝過程的廢水。

3.由于石灰漿液霧滴PH接近11－12，SO3的吸收率達(dá)99％，避免腐蝕。

4.可以增設(shè)活性碳噴射裝置，有效去除二英、重金屬等污染物

5.可以方便地與脫硝裝置銜接

6.干燥、可自由流動(dòng)的脫硫渣可以非常容易的采用氣力輸送的方式進(jìn)行處理

7.無需內(nèi)襯防腐層。流程簡(jiǎn)單，環(huán)節(jié)少，投資比濕法約低15-20％

8.低水耗、低電耗，運(yùn)行成本比濕法低15％。

性能保證

1.脫硫效率≥90%

2.鈣硫比Ca/S 1.1-1.2

3.脫硫系統(tǒng)可利用率》98%

4.壓降(含儲(chǔ)存器): <>