產(chǎn)品型號(hào):平板系列離心機(jī)
詳細(xì)說明:選型咨詢:
1.離心機(jī)功能原理與適用范圍:
平板式吊袋卸料離心機(jī)是根據(jù)GB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的平板式、半自動(dòng)控制、吊袋卸料、間隙操作過濾型離心機(jī)。該機(jī)可按使用要求可編程序控制,自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水工序。依靠人工吊袋卸料;具有半自動(dòng)化、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、無基礎(chǔ)安裝等特點(diǎn)。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),選擇適當(dāng)?shù)倪^濾介質(zhì),能分離粒徑為微米級(jí)以上的物料,可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、輕工等行業(yè)的固液分離。
正在使用該產(chǎn)品的部分客戶:天津海晶、宜春銀鋰、河北崇利、吉林建龍、貴陽磷化工、華能電力、江蘇金鼎、暢絡(luò)化工、新華制藥、石家莊焦化、湖北鉀鹽、河北冀衡、青島堿業(yè)、湖南丹祥、新疆鉀鹽、金源熱電等
工作原理:在轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,懸浮液由進(jìn)料管引入均勻分布至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,在離心力作用下,懸浮液中大部份液相物通過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出轉(zhuǎn)鼓,由機(jī)殼收集經(jīng)排液管排出機(jī)外。固相物則由過濾介質(zhì)截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣層。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層堆積至上限容積時(shí),停止進(jìn)料,將轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速切換至高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),對(duì)濾渣層作高速脫水分離,高速脫水分離完畢,斷開電機(jī)電源,在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,由人工操控電動(dòng)葫蘆及吊鉤將離心機(jī)攔液板隨同吊袋及其濾渣整體吊出,移送至預(yù)定位置將濾渣卸出機(jī)外。從而實(shí)現(xiàn)固液分離和吊袋卸料過程。卸料完畢后將攔液板隨同吊袋放入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)復(fù)位,并鎖緊全部鎖扣。其分離時(shí)間長(zhǎng)短隨物料性質(zhì)不同而異,由用戶根據(jù)需要確定。如需對(duì)物料進(jìn)行洗滌,可以不停機(jī),在進(jìn)料完畢后高速分離前通過洗滌管加入適量洗滌水,對(duì)濾渣層進(jìn)行噴淋洗滌,洗滌后再進(jìn)行高速分離甩干即可。
2.離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
參數(shù)名稱 | 參數(shù) | ||
離心機(jī)型號(hào) | PD1250-N | PD1000-N | PD800-N |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 1250 | 1000 | 800 |
轉(zhuǎn)鼓高度(mm) | 550 | 450 | 420 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 1000(變頻調(diào)速) | 1200(變頻調(diào)速) | 1500(變頻調(diào)速) |
分離因素 | 700 | 800 | 645 |
有效容積(L) | 400 | 180 | 100 |
裝料量(kg) | 520 | 245 | 130 |
轉(zhuǎn)鼓身壁厚 | 12mm | 10mm | 8mm |
外殼壁厚 | 6mm | 6mm | 5mm |
卸料方式 | 吊袋卸料 | 吊袋卸料 | 吊袋卸料 |
卸料轉(zhuǎn)速(r/min) | 0 | 0 | 0 |
電機(jī)型號(hào)及功率 | YVP200L-4-B5 (22KW) | YVP160L-4-B5(15KW) | YVP160M-4-B5(11KW) |
工作溫度 | ≤75°C | ≤75°C | ≤75°C |
機(jī)器外型尺寸(mm)長(zhǎng)×寬×高 | 2255×1800×2850 | 2100X1450X2450 | 1600×1200×2250 |
離心機(jī)重量(kg) | 4800 | 2500 | 1600 |
材質(zhì): | 轉(zhuǎn)鼓、外殼、機(jī)蓋等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材;轉(zhuǎn)鼓底可選用鑄鐵件襯304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材;所有與物料接觸部位還可選用碳鋼或不銹鋼襯塑防腐。主軸:45號(hào)鋼;軸承室ZG35;底板Q235-A襯304、321或316L不銹鋼板。 | ||
主要配置 | 深圳英威騰變頻器;東芝PLC;正泰電器元件;步科文本顯示器;江蘇大中電機(jī);洛陽軸承。 |
3.離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:
平板式吊袋卸料離心機(jī)主要由下列部分組成:1)驅(qū)動(dòng)組合;2)機(jī)座組合;3)軸承室組合;4)轉(zhuǎn)鼓組合;5)吊袋組合;6)機(jī)蓋組合;7)電氣控制部分(電控柜)。
3.1驅(qū)動(dòng)組合:主要由電機(jī)、電機(jī)調(diào)節(jié)板、皮帶輪、調(diào)節(jié)螺桿等零件組成。主電機(jī)用變頻器驅(qū)動(dòng),通過變頻器可調(diào)整進(jìn)料、分離、卸料的轉(zhuǎn)速。
3.2機(jī)座組合:主要由平板底座、機(jī)殼身、減振器等零部件組成。用于固定和支撐其他部件,同時(shí)收集和排出濾液。平板底座安裝于四個(gè)水平分布的彈簧阻尼減振器上,起到積極減振作用。
3.3軸承室組合:主要由軸承座、主軸、軸承、襯套、軸承壓蓋等零件組成。主軸通過圓柱滾子軸承、推力球軸承及調(diào)心球軸承被支承于軸承室內(nèi),軸承室組合固定在底盤的中部。
3.4轉(zhuǎn)鼓組合:主要由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、加強(qiáng)箍、襯網(wǎng)等零件組成。經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)的開孔轉(zhuǎn)鼓與主軸采用錐度配合,通過錐度和鍵傳遞扭矩。轉(zhuǎn)鼓身上端設(shè)置有安裝攔液板的位置及固定攔液板的插銷孔。
3.5吊袋組合:吊袋組合主要由攔液板、濾布袋、固定環(huán)、活動(dòng)插銷、吊環(huán)等組成。濾布袋用固定環(huán)固定在攔液板上組成吊袋。攔液板由6個(gè)活動(dòng)插銷安裝鎖緊在轉(zhuǎn)鼓身上端安裝位置。拔出6個(gè)活動(dòng)插銷,攔液板連同濾布袋及濾餅可整體吊出轉(zhuǎn)鼓外。
3.6機(jī)蓋組合:機(jī)蓋組合有兩種基本結(jié)構(gòu)型式供用戶選擇,一是敞口式簡(jiǎn)易機(jī)蓋,與機(jī)殼身焊接為一體。二是圓弧面大翻蓋。
圓弧面大翻蓋主要由機(jī)蓋、進(jìn)料管、洗滌管、快扣式鎖緊裝置、彈簧平衡缸或氣缸翻蓋裝置等組成。通過支撐在平板底座上的兩個(gè)彈簧平衡缸或氣缸及其鉸鏈結(jié)構(gòu)可以輕易掀開和閉合大翻蓋??炜凼芥i緊裝置可以快捷地松、緊大翻蓋。
圓弧面大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置視鏡、視鏡燈、料位器。還可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器,斜盤布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可變頻調(diào)速,以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速,確保離心機(jī)布料均勻,運(yùn)行平穩(wěn)。
3.7氣動(dòng)控制及電氣控制部份:
氣動(dòng)控制部分:采用氣缸揭蓋方式時(shí)隨機(jī)配置。主要由氣壓站及氣霧分離器、電磁換向閥、節(jié)流閥等構(gòu)成。通過電磁換向閥換向,控制氣動(dòng)型大翻蓋打開和閉合,通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)氣動(dòng)型大翻蓋打開和閉合的快慢速度,氣壓站用戶自備。
電氣控制部份由主電控柜和現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕箱組成。主電控柜采用前、后開門形式,內(nèi)置變頻器、PLC編程器、制動(dòng)單元和電器元件;制動(dòng)電阻置于電控柜頂部;前門裝有文本顯示器和指示燈。
4.離心機(jī)主要性能特點(diǎn):
4.1該離心機(jī)技術(shù)性能*、可靠、安全、高效。離心機(jī)(包括機(jī)械本體、電控系統(tǒng))能在所處強(qiáng)腐蝕環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)方便。
4.2離心機(jī)電機(jī)采用變頻器調(diào)速??梢愿鶕?jù)工況需要隨意調(diào)整進(jìn)料、分離轉(zhuǎn)速,達(dá)到的分離效果,對(duì)分離物料的適應(yīng)性更強(qiáng)。由于采用變頻調(diào)速,無需離心離合器傳動(dòng),避免了頻繁更換離合器甩塊的麻煩,并降低了運(yùn)行成本。
4.3該離心機(jī)采用PLC可編程序控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)離心機(jī)程序控制。配備文本顯示裝置,便于現(xiàn)場(chǎng)讀取和調(diào)整相應(yīng)的操作與控制參數(shù)。
4.4該離心機(jī)采用能耗制動(dòng)(配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻)。無機(jī)械接觸式制動(dòng)裝置,避免了頻繁更換機(jī)械式剎車片的麻煩,降低了運(yùn)行成本。同時(shí),因制動(dòng)過程無機(jī)械摩擦,更適應(yīng)防爆場(chǎng)合下使用。
4.5該離心機(jī)采用人工吊袋卸料方式,大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工效。
4.6該離心機(jī)采用平板式底座結(jié)構(gòu),配置彈簧阻尼式隔振器,減振效果好,離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4.7該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型,配置彈簧平衡缸或氣缸揭蓋裝置,并配置快扣式鎖緊裝置,揭蓋、合蓋、鎖緊輕巧快捷,方便吊袋安裝、吊出及離心機(jī)內(nèi)部清洗等。
4.8該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可配置視鏡與防爆觀察燈,以便所觀察離心機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況。同時(shí),可根據(jù)用戶需要配置料位控制器,能自動(dòng)控制進(jìn)料量。
4.9該離心機(jī)可根據(jù)用戶需要配置振動(dòng)傳感裝置,實(shí)現(xiàn)振動(dòng)保護(hù),即超報(bào)警并聯(lián)鎖關(guān)停離心機(jī)和切斷進(jìn)料開關(guān)閥。
4.10該離心機(jī)大翻蓋機(jī)型可根據(jù)用戶需要配置斜盤布料器,斜盤布料器獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)并可變頻調(diào)速,以選定最合適的布料轉(zhuǎn)速,確保離心機(jī)布料均勻,運(yùn)行平穩(wěn)。
4.11該離心機(jī)配置水洗裝置,在物料分離的同時(shí)可以對(duì)物料進(jìn)行洗滌,消除雜質(zhì)。并可對(duì)離心機(jī)及其濾布進(jìn)行洗滌。
4.12離心機(jī)出廠時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁鋪設(shè)塑料襯網(wǎng),以增強(qiáng)脫水效果。
4.13離心機(jī)電器控制系統(tǒng)技術(shù)*、操作方便、功能齊全。變頻器及電器控制元件均選用國內(nèi)品牌或進(jìn)口品牌產(chǎn)品,、性能可靠。配置主電控柜和防爆型現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕箱,電器控制系統(tǒng)包含電機(jī)的啟停,電機(jī)電流、電壓等參數(shù)顯示,離心機(jī)過載保護(hù)、變頻調(diào)速、PLC編程、能耗制動(dòng)、文本顯示與參數(shù)調(diào)整等功能。主電控柜包括:變頻器、PLC編程器、繼電器、交流接觸器、文本顯示器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻、控制柜本體等。PLC控制回路柜可根據(jù)用戶需要單獨(dú)放在DCS控制室。主電控柜與現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)距離隔離保護(hù),操作現(xiàn)場(chǎng)配備按扭盒,便于現(xiàn)場(chǎng)操作。還可根據(jù)用戶需要選配隔爆電機(jī)和防爆按扭盒,適應(yīng)防爆場(chǎng)合下使用。
4.14電機(jī)為品牌產(chǎn)品,電壓380V/50Hz;防護(hù)等級(jí)IP44。
4.15潤(rùn)滑系統(tǒng):軸承用Mobil Ep2或7019-1(2#)極壓鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
4.16離心機(jī)主要部件(轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等)精密加工,轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡,保證離心機(jī)運(yùn)行精度,保障了高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
5.離心機(jī)安裝及調(diào)試:
負(fù)責(zé)無償提供平板離心機(jī)設(shè)備在安裝過程中的技術(shù)指導(dǎo),并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試,直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù):
6.1質(zhì)量保證手段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB/T10769.2-2007《三足式及平板式離心機(jī)技術(shù)條件》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2質(zhì)量保證期:對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包,質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí),供方無償及時(shí)上門指導(dǎo),維修或退換。
6.3用戶服務(wù):接到用戶要求服務(wù)的后,48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng),解決問題后,用戶對(duì)服務(wù)滿意并填寫服務(wù)反饋表,用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng),質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4培訓(xùn):負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員,培訓(xùn)地點(diǎn):離心機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)或離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)。