產(chǎn)品概述
螺桿真空泵工作原理圖
LGB型螺桿真空泵使用范圍
LGB型螺桿真空泵，是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，由于螺桿與螺桿之間都有一定的間隙，因此泵工作時，相互之間無摩擦，運轉平穩(wěn)，噪音低，工作腔無需潤滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有水蒸汽及少量粉塵的氣體；由于LGB型螺桿真空泵的極限壓力可以達到5PA，所以LGB型螺桿真空泵可以廣泛運用在化工、冶金、電子、石油、航空航天、工具、造紙、包裝、食品、醫(yī)藥、科研、以及信息工程、生物工程、微電子等多個領域。
LGB型螺桿真空泵性能特點
1. 工作腔內無任何介質，可獲得清潔真空；
2. 經(jīng)過高精度動平衡，可高速運轉，旋轉部件之間無摩擦，因而壽命長；
3. 氣體在泵內無壓縮，適宜抽取可凝性氣體；
4. 單臺泵工作范圍大，可從大氣壓抽至100Pa以下；
5. 工作腔及螺桿轉子表面可進行防腐處理，以適應惡劣工況；
6. 與油封式機械真空泵相比，可凝性物質不會在泵內滯留，無油氣和油霧排放，環(huán)保；
7. 與液環(huán)泵相比，僅需要可循環(huán)應用的冷卻水，被抽氣體不與水接觸，避免了水溫對真空的影響，物料容易回收，可省去污水處理環(huán)節(jié)，且極限壓力更低，組成螺桿羅茨機組獲得真空更有效率。
型號及主要技術參數(shù)
| 螺桿真空泵型號 | LGB-70 | LGB-100 | LGB-200 | LGB-300 | ||
| 抽氣速率（50Hz） | 升/秒（L/s） | 70 | 100 | 200 | 300 | |
| 米3/小時（m3/h） | 250 | 360 | 720 | 1080 | ||
| 極限壓力（50Hz） | 帕（Pa） | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| 排氣壓力 | 千帕（kPa） | 120 | 120 | 120 | 120 | |
| 配用電機功率（50Hz） | 千瓦（kW） | 7.5 | 15 | 18.5 | 37 | |
| 轉速 | 轉/分（rpm） | 2900 | 2880 | 2880 | 2880 | |
| 連接 | 進氣口徑 | 毫米（mm） | 50 | 80 | 100 | 125 |
| 排氣口徑 | 毫米（mm） | 45 | 65 | 65 | 80 | |
| 潤滑劑 | 前端蓋齒輪油 | 升（L） | 1 | 1.3 | 2.8 | 4.2 |
| 冷卻水 | 流量 | 升/分鐘（L/min） | 30-35 | 30-35 | 30-35 | 30-35 |
| 壓力 | 兆帕(MPa) | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | 0.15-0.25 | |
| 進水溫度 | 攝氏度（℃) | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | |
| 接口 | G1/2″ | G1/2″ | G1/2″ | G1/2″ | ||
| 設計溫度 | 進氣 | 攝氏度（℃) | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 排氣 | 攝氏度（℃) | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| 潤滑油 | 攝氏度（℃) | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| 密封類型 | 進氣端 | 油封 | 油封 | 油封 | 油封 | |
| 排氣端 | 機械密封+油封 | 機械密封+油封 | 機械密封+油封 | 機械密封+油封 | ||
| 軸伸處 | 機械密封 | 機械密封 | 機械密封 | 機械密封 | ||
| 室溫操作范圍 | 攝氏度（℃) | 5-40 | 5-40 | 5-40 | 5-40 | |
| 噪音 | 分貝（dB） | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
| 重量（不包括消音器） | 干克（kg） | 500 | 665 | 1020 | 1300 | |
| 外形（單泵） | 長×寬X高 | 毫米（mm） | 1360X500X695 | 1650x475X680 | 1740x570x740 | 2100x800x790 |
| 外形（含消音器、進氣球閥） | 長×寬X高 | 毫米（mm） | 1360X960X700 | 1650x847X933 | 1740x960x980 | 2100×1100X1030 |
注∶表中所列技術參數(shù)為下列規(guī)定條件下所測量得到∶ 大氣壓力1.01X105Pa / 冷卻水溫度15℃ / 吸入空氣溫度20℃/ 空氣濕度70%抽氣速率偏差±10%泵型號LGB-A的意義；LGB一螺桿直聯(lián)真空泵（L表示螺桿、G表示干式真空泵、B表示變螺距）A一抽氣速率L/S
結構示意圖
| 1. 后端蓋 | 2. 深溝球軸承 | 3. 油封 | 4. 后軸承座 |
| 5. 主動轉子 | 6. 泵體 | 7. 骨架油封 | 8. 密封圈一 |
| 9. 密封圈二 | 10. 前主動定位盤 | 11. 密封圖三 | 12. 靜環(huán)座 |
| 13. 機械密封一 | 14. 前端蓋 | 15. 齒輪 | 16. 脹套 |
| 17. 密封圈四 | 18. 前蓋板 | 19. 密封圈五 | 20. 聯(lián)軸器 |
| 21. 電動機 | 22. 機封壓蓋 | 23. 機械密封二 | 24. 甩油盤 |
| 25. 前軸承蓋 | 26. 角接觸球軸承 | 27. 軸承內外隔圈 | 28. 軸承墊圈 |
| 29. 前軸承座 | 30. 機封軸套 | 31. 前被動定位盤 | 32. 油封軸套 |
| 33. 從動轉子 | 34. 后定位盤 | 35. 油封隔圈 | 36. 后軸承內襯圈 |
| 37. 圓螺母 | 38. 密封圈六 | 39. 后軸承座蓋 | |
