目前垃圾焚燒爐的運(yùn)行過程中,腐蝕是主要的問題之一,省煤器作為低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置,一般布置在尾部煙道中,此處煙氣溫度相對偏低,再加上垃圾成分極其復(fù)雜,其中不乏含有S、Cl,等元素,垃圾焚燒后會產(chǎn)生相應(yīng)的酸性腐蝕氣體,在鍋爐啟爐或低工礦運(yùn)行時,很容易對鍋爐中省煤器的受熱面造成低溫腐蝕。
低溫腐蝕的機(jī)理
低溫腐蝕主要是由于垃圾焚燒會產(chǎn)生大量的SO2,其中小部分會進(jìn)一步氧化生成SO3,SO3遇到煙氣中的水蒸氣會與之結(jié)合生成硫酸,含硫酸煙氣的露點(diǎn)也會大大提高。當(dāng)受熱面煙氣露點(diǎn)溫度低于露點(diǎn)溫度的情況下,含有硫酸的蒸汽就會在省煤器受熱面凝結(jié),從而造成腐蝕。
低溫腐蝕的危害
對于垃圾電廠鍋爐而言,低溫?zé)煔鈧?cè)金屬腐蝕,不僅使腐蝕部分的金屬表面被銹蝕掉,縮短金屬的使用壽命,往往也會伴隨著堵灰,低溫情況形成的弱酸會對金屬產(chǎn)生腐蝕并黏結(jié)飛灰,低溫腐蝕發(fā)生的概率隨著垃圾含硫量的升高而升高。
沿?zé)煔饬鲃臃较蚪饘俦跍刂饾u降低,在低于煙氣露點(diǎn)20~45℃的壁溫時,腐蝕速度達(dá)到值。當(dāng)壁溫下降至水露點(diǎn)時,則大量的水蒸氣和稀硫酸液凝結(jié),此時煙氣中的 SO2溶解于水膜中形成亞硫酸液,使金屬的腐蝕劇烈增加。
低溫腐蝕防護(hù)
合理的選擇防腐措施,才能達(dá)到高效利用設(shè)備的目的。常用的垃圾電廠省煤器防腐方法有1.提高鍋爐給水溫度,熱力系統(tǒng)采用壓力式除氧器、2.提高布置在尾部煙道空氣預(yù)熱器入口風(fēng)溫、3使用防腐涂料。
對省煤器防腐保護(hù)使用的涂料方面,可以采用北京志盛威華化工有限公司的研發(fā)產(chǎn)品ZS-1041電廠鍋爐省煤器導(dǎo)熱導(dǎo)靜電防腐材料,以無機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì),溶液中含硅無機(jī)聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機(jī)聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機(jī)—有機(jī)螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質(zhì)損耗率。電廠鍋爐省煤器導(dǎo)熱導(dǎo)靜電防腐材料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性,能有效防止高溫、堿性鍋爐水對換熱器內(nèi)壁的腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。
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