環(huán)氧玻璃鋼環(huán)氧樹脂地面防腐
環(huán)氧樹脂復合材料是由環(huán)氧樹脂基體和增強材料(纖維及其織物)通過二者之間的界面復合而成的低壓成型材料。按其用途大體上可分為:結構復合材料、功能復合材料和通用型復合材料。
結構復合材料著重于力學性能的復合、主要用于承力構件并兼具一定的耐熱、耐濕等使用性能;功能復合材料著眼于功能性的復合,但也需要有一定的力學性能。
環(huán)氧功能復合材料主要用做耐腐蝕材料、透波材料等;通用型環(huán)氧復合材料主要用于受力不很大的、對其他性能要求不是很高的一般構件。環(huán)氧結構復合材料由于承載大,因此其增強材料通常采用連續(xù)長纖維(如碳纖維、芳綸纖維、高強玻璃纖維等)按受力設計定向定量鋪設。據中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,功能復合材料和通用復合材料由于對力學性能要求不是很高,因此為了便于制造和降低成本,多采用玻璃布和氈等作增強材料。統(tǒng)稱為環(huán)氧玻璃鋼。
環(huán)氧玻璃鋼由于對力學性能的要求不是很高,一般不做詳細的結構設計,可根據載荷大小并參照設定含膠量下的玻璃鋼標準試樣的強度,估算出所需玻璃鋼的厚度,即可求出玻璃布的數量?;蛞罁酝慕涷瀬泶_定。
環(huán)氧玻璃鋼環(huán)氧樹脂地面防腐使用注意事項:
1、涂裝場所應保持通風良好,潔凈無塵,并嚴禁煙火。
2、施工24小時后可使用(25度)僅限于上面行走。
3、涂膜養(yǎng)護時間為7天,可以正常使用。7天內禁止沾水其他化學藥品的墩布處理。
操作要點:
基層表面檢查、清理
A、基層檢查:施工前應對砼基層進行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 環(huán)氧玻璃鋼施工施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力,然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時要局部或全部用沾有 或乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環(huán)氧樹脂膠料,環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調節(jié)固化時間,增強韌度和強度。
涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂,整體使基層*滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。首一遍底漆施I24d~時*固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須保證底漆厚度達到設計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。