一、2SK水環(huán)式真空泵概述:
2SK系列水環(huán)式真空泵通過在SK的基礎(chǔ)上增加二級葉輪與泵腔,通過串聯(lián)來提高其真空度,特點是在高真空的環(huán)境中還能保持較高抽氣能力。2SK系列水環(huán)泵可與大氣噴射泵串聯(lián)使用,雙級泵+大氣噴射泵的 真空可達-740mmhg,即-0.098Mpa,絕壓2660pa左右。2SK系列泵還可與羅茨泵組成水環(huán)-羅茨機組,相對于水環(huán)-大氣噴射泵組合,水環(huán)-羅茨機組的真空度可到0.5Pa。應(yīng)用范圍又提高。
工作真空范圍為(-0.04)--(-0.093)Mpa。
2SK兩級水環(huán)真空泵適用于抽吸不含固體顆粒,不溶于水,無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器中形成真空和壓力,滿足工藝流程要求。
二、2SK水環(huán)式真空泵主要特點:
◆ 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便;
◆ 應(yīng)用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體;
◆ 主要用水作為工作介質(zhì),維護費用低;
◆ 可以在較為惡劣的環(huán)境下工作。
◆在高真空區(qū)具有較高的抽氣速率。
2SK水環(huán)真空泵性能及規(guī)格:
三、 2SK水環(huán)式真空泵的工作原理
2SK水環(huán)真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,水受離心力的作用向四周甩出,在
2SK水環(huán)真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6)。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,當(dāng)葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時,在前半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi);后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成 的真空。
2SK水環(huán)真空泵工作原理圖
圖一
四、抽氣量1.5m3/min以上2SK水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構(gòu)成了整個轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),支承在兩個單列向心球軸承上,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機軸相聯(lián),使之與電機一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯(lián),兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。
圖2
五、2SK水環(huán)真空泵的設(shè)備安裝
1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝:
2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點時,如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者,則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸呂,以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩,轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇數(shù)圈進行檢查),2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)水平以泵水平放置。
2、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝:
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其的密合,尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處,就不能達到預(yù)定的真空度。靠近泵的進氣管 裝有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間 好安裝一真空表,以隨時檢查泵是否正常,2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝:
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有 改變安裝位置時,應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長,轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離, 高不大于半米, 長不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個,否則水和氣在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
六、2SK水環(huán)真空泵的起動和停車
(一)2SK系列水環(huán)式真空泵起動:起動前,特別是長期停車的泵 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇)確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動。
2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序:
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進氣管路上的閘閥;
2、開動電動機(此時應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn));
3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4、當(dāng)泵達到 真空時,打開進氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的 真空下工作時,由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時,蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說明泵已發(fā)生故障,此時應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動:
先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎?,若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時機組到達 真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的 真真時接通大氣泵,機組即開始工作。
(二)2SK系列水環(huán)式真空泵停車:
單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時,停車按以下順序:
1、關(guān)閉進氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動機。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過 ,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車:
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
七、2SK水環(huán)真空泵的維護
1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能所需要的密封時應(yīng)換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實測的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部 換。
八、2SK水環(huán)真空泵的拆卸與組裝
(一)2SK真空泵拆卸:
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和 換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng) 換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應(yīng)在零件上做記號,以安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、 先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機)
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長泵體9(圖二)、10(圖三),長葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要 換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結(jié)束。
拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
(二)2SK真空泵裝配:
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng) 滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報廢的零件應(yīng)予 換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊, 換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點:
1、圖二中,驅(qū)動端的軸承為定位軸承, 要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時 予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30
九、2SK水環(huán)真空泵的設(shè)備說明
2sk水環(huán)真空泵及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機組安裝及外形尺寸如圖五、六、七、八所示。
兩級泵工作時,氣體由管路經(jīng)閥門進入泵內(nèi),然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi),一部分水通過進水管路補充泵內(nèi)水的損耗,多余的水則由溢水管路溢出。
2SK水環(huán)真空泵的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出。用戶自行安裝。
由于2SK水環(huán)真空泵在排氣時連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,使水溫不斷升高(這對泵的性能有較大的影響),因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補充干凈冷水,從而通過進水管路,進入到泵內(nèi),用戶可以根據(jù)實際情況,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進入大氣,但應(yīng)注意排氣管道,要氣水排泄。供水量的大小,對泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有影響,因此,供水量的大小應(yīng)嚴格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),供水壓力在0.1MPa左右為好。為此,進水管路上應(yīng)裝有閥門,以便調(diào)節(jié)供水量。
2SK水環(huán)真空泵與大氣噴射泵組成機組工作時,大氣噴射泵可直接裝在兩級泵吸氣口上,或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。
十、2SK水環(huán)式真空泵的常見故障及解決辦法
故障 | 2SK水環(huán)真空泵原因 | 2SK水環(huán)真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙過大 | 1、調(diào)整間隙 |
| 2、填料處漏氣 | 2、壓緊或 換填料 |
| 3、水環(huán)溫度高 | 3、增加供水量 |
| 4、管道系統(tǒng)漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓, 換墊片或補焊裂紋等。 |
真空度降低 | 1、管道系統(tǒng)方面 | |
| ①法蘭聯(lián)接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或 換墊片 |
| ②管道有裂紋 | ②焊補或 換 |
| 2、水環(huán)泵方面 | |
| ①填料漏氣 | 2、①壓緊填料 換新填料 |
| ②葉輪與側(cè)蓋間隙過大 | ② 換墊片調(diào)整間隙 |
| ③水環(huán)發(fā)熱 | ③降低供水溫度 |
| ④水量不足 | ④增加供水量 |
| ⑤零件摩擦發(fā)熱,造成水環(huán)溫度升高 | ⑤調(diào)整或重新安裝 |
振動或有響聲 | 1、地腳螺栓松動 | 1、擰緊地腳螺栓 |
| 2、泵內(nèi)有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 |
| 3、葉片脫落 | 3、 換葉輪 |
| 4、氣蝕 | 4、打開吸入管道閥門 |
軸承發(fā)熱 | 1、潤滑油不足 | 1、檢查潤滑情況、加油 |
| 2、填料壓的過緊 | 2、適當(dāng)松開填料壓蓋 |
| 3、沒供密封水或不足 | 3、供給密封水或增加水量 |
| 4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使?jié)L珠與內(nèi)外圈間隙過小,發(fā)生摩擦。 | 4、調(diào)整軸承與軸或軸承架的配合 |
起動困難 | 1、長期停機后,泵內(nèi)生銹 | 1、用手或 工具轉(zhuǎn)動葉輪數(shù)次 |
| 2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 |
| 3、葉輪與泵體發(fā)生偏磨 | 3、重新安裝并調(diào)整 |