醫(yī)藥行業(yè)不銹鋼制氮機裝置
注射液灌裝時用制氮機：在注射液灌裝生產(chǎn)過程中，要用氮氣置換瓶內(nèi)空氣，防止注射質(zhì)，保鮮注射液，延長注射液的質(zhì)保期，氮氣純度要求：99.99%以上，對于制氮機的的所有管道要求全部為：食品級不銹鋼管，接口采用卡箍連接。除注射液灌裝，還有藥品保鮮，生物原料保鮮，藥液管道輸送等也用到制氮機。醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛等均用惰性氣體氮氣。
制藥行業(yè)專用制氮機主要用于藥品生產(chǎn)、儲存、封裝、包裝等領(lǐng)域。
通常易于氧化的水針和大輸液（如氨基酸等）都需要沖氮保護，否則藥液在保存期里很容易氧化，亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前，采用前沖氮后沖氮的方式（或單一沖氮），使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長時間保質(zhì)。就目前來講，一般廠家購買的設(shè)備大約是5-20 m3/h，純度為99.99%。藥用制氮機與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)國際標準GMP標準規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求，設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備氮氣出口部位加裝除菌過濾器裝置。也因為藥廠對設(shè)備的總體要求高，通常會有符合要求的配置。
其他還有原料藥制造廠，也需要氮氣保護，其用氮工藝更象精細化工廠的用氮方式。通常純度為99-99.9%，但視工廠規(guī)模不同而用量有區(qū)別，但相對藥用制氮機的用量要大很多。
醫(yī)藥行業(yè)不銹鋼制氮機技術(shù)特點
1、原料空氣取自自然，只需提供壓縮空氣和電源即可制氮氣。設(shè)備能耗低，運行成本費用少。
2、氮氣純度調(diào)整方便，氮氣純度只受氮氣排氣量的影響，普通制氮純度在95%－99.99%之間任意調(diào)節(jié)；高純度制氮機可在99%－99.999%之間任意調(diào)節(jié)。
3、設(shè)備自動化程度高，產(chǎn)氣快，可無人值守。啟動、關(guān)機只需按一下按鈕，開機10-15分鐘內(nèi)即可產(chǎn)生氮氣。
4、設(shè)備工藝流程簡單，設(shè)備結(jié)構(gòu)外形緊湊，占地面積小，設(shè)備裝置適應(yīng)性強。
5、暴風雪法裝填分子篩，避免高壓氣流沖擊導(dǎo)致分子篩粉化現(xiàn)象，確保分子篩長時間使用。
6、數(shù)顯流量計帶壓力補償、高精度的工業(yè)過程監(jiān)控二次儀表，具有瞬時流量及累積計算的功能。
7、進口分析儀在線檢測，高精度，免維護。
