鋼管拋丸機(jī)主要由清理室、拋丸器總成、輸送輥道、上料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

鋼管拋丸機(jī)適合于鋼管外壁的拋丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等。因此鋼管外壁拋丸清理機(jī)憑借優(yōu)良的清理功能可以使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，去除工件內(nèi)部應(yīng)力，達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的腐蝕能力，鋼管外壁拋丸清理機(jī)可提高鋼材的性能優(yōu)良性能。延長(zhǎng)其使用壽命，優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達(dá)到全部清理的目的。適合于各種直徑鋼管外壁的表面清理，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、集中供熱、給排水等行業(yè)。這款鋼管外壁拋丸機(jī)拋丸量大，通過量大。

大口徑的鋼管在使用之前需要對(duì)鋼管外壁進(jìn)行拋丸清理，一般一次只能清理一根鋼管，鋼管在輥道上旋轉(zhuǎn)且勻速的前進(jìn)，拋丸器拋出的彈丸會(huì)在清理室內(nèi)形成一層彈丸清理的區(qū)域，鋼管緩慢的經(jīng)過這個(gè)區(qū)域，深受均勻效果優(yōu)良的清理和處理，粘沙與應(yīng)力在經(jīng)過彈丸清理區(qū)域會(huì)被彈丸所帶走，起到了清理創(chuàng)新服務(wù)的作用而由于清理室的密封性比較良好，所以彈丸不會(huì)飛出清理室，而會(huì)因?yàn)橹亓β涞较路奖皇占鳎占h(huán)利用，設(shè)備對(duì)于不同類型的鋼管外壁都能起到良好的清理作用，與效果，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛大口徑的鋼管一般用于露天或者地下，無論是那種情況都用易產(chǎn)生銹跡，和遭到腐蝕，所以一般在表面都涂有防銹層，進(jìn)行保護(hù)，再在外面加厚一層漆所以需要使鋼管外壁干凈整潔，否則外壁的雜物會(huì)加速油漆的爆皮以及減端油漆粘附時(shí)間Qgw系列的鋼管外壁拋丸機(jī)擁有多種型號(hào)專為鋼管外壁的拋丸清理創(chuàng)新服務(wù)所涉及，設(shè)備的性能以及清理方式，能做到鋼管的速度適宜、清理過程流暢，設(shè)備消耗的彈丸電能要比其余的清理裝置少。

鋼管拋丸機(jī)特點(diǎn)介紹：

1.鋼管拋丸機(jī)采用向下拋丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時(shí)其底面大致處于相同的高度，拋丸器從下向上拋射，彈丸到鋼管表面的距離基本相同，鋼丸到達(dá)工件表面的拋射速度相同，保護(hù)不同管徑的鋼管對(duì)表面的清理效果都一樣。為后續(xù)的噴涂提供相同的條件。

2.工件連續(xù)通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口，因清理管徑懸殊的鋼管，為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的透徹密封。

3.采用離心懸臂式新穎多功能拋丸器，拋丸量大，效果好，葉片更換速度適宜，具有整體更換之性能，維修方便。

4.采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。