蘇州玻璃鋼污水處理設(shè)備一體化設(shè)備按需定制油田含油污水的性能與油井的流體性能接近，將其注入到油層中，與油層流體的配伍性好，不會(huì)產(chǎn)生沉淀，也不會(huì)給儲(chǔ)層帶來嚴(yán)重的傷害。因此，考慮將油田含油污水進(jìn)行分離處理，使其水質(zhì)達(dá)到注入水的標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)過注水泵加壓后，注入到油層中，實(shí)現(xiàn)水驅(qū)的開發(fā)狀態(tài)。

　　油田含油污水中含有油，而且水的礦化度高，極易產(chǎn)生結(jié)垢的現(xiàn)象，影響到油田油氣水分離處理工藝的順利實(shí)施。含油污水的礦化度高，含有各種成分，包括離子和非離子成分，以及含有腐蝕性的介質(zhì)，對(duì)油田生產(chǎn)管道和設(shè)備具有嚴(yán)重的腐蝕性，影響到油田生產(chǎn)裝備的使用壽命。含油污水中含有多種細(xì)菌和懸浮顆粒，懸浮固體的存在，嚴(yán)重影響著油井的產(chǎn)能，會(huì)堵塞油層的孔隙，影響到儲(chǔ)層的滲透能力，給油田生產(chǎn)帶來不利的影響。含油污水中有多種氣體，硫化氫、二氧化碳等，對(duì)人體造成不同程度的傷害，需要采取的技術(shù)措施，除去其中的有毒有害的成分，才能促使油田含油污水成為綠色環(huán)保的材料，為后續(xù)對(duì)于油田生產(chǎn)提供幫助。

　　為了合理解決含油污水中的堵塞成分，對(duì)含油污水進(jìn)行除油和除去懸浮顆粒的設(shè)計(jì)，選擇和應(yīng)用的工藝技術(shù)措施，提高含油污水處理的效率。如含油污水處理技術(shù)措施劃分為物理分離處理技術(shù)措施，化學(xué)分離處理工藝技術(shù)措施，微生物分離處理的技術(shù)措施等，使其水質(zhì)達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，真正實(shí)現(xiàn)了含油污水的回收利用效果，滿足油田廢物回收利用的技術(shù)要求。

　　二、含油污水處理技術(shù)措施

　　依據(jù)油田含油污水的特點(diǎn)，選擇和應(yīng)用的含油污水處理技術(shù)措施，盡可能降低含油污水處理的成本，使其水質(zhì)達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，為油田注水提供依據(jù)。

　　1、重力分離處理技術(shù)措施。

　　油水依靠密度的差異性，而實(shí)現(xiàn)油水的分離處理的效果。同時(shí)依靠重力作用，將原油中的懸浮顆粒除去，提高含油污水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使其達(dá)到注入水的標(biāo)準(zhǔn)后，通過注水泵加壓，進(jìn)入到注水干線，實(shí)現(xiàn)了水驅(qū)的開發(fā)效率。

　　依據(jù)重力分離的作用，設(shè)計(jì)橫向流的除油器，將含油污水中的油珠顆粒分離出來，降低含油污水中的含油量。在斜板除油器的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對(duì)容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)的升級(jí)改造，使其降低液流的速度，促使液流達(dá)到重力沉降分離的條件，而將含油污水中的油分離出去，同時(shí)將含油污水中的固體顆粒除去，提高水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，而將其注入到油層，實(shí)施水驅(qū)的開發(fā)狀態(tài)，提高單井的產(chǎn)量，滿足油田開發(fā)的經(jīng)濟(jì)性要求。

　　波紋板聚結(jié)除油器的使用，結(jié)合沉降池的作用原理，促使水流的碰撞幾率增大，而實(shí)現(xiàn)含油污水的凈化處理的效果。高效游離水分離器的使用，將原油中的游離水分離處理，經(jīng)過深度的含油污水處理，提高水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，而將更多的含油污水凈化處理，達(dá)到含油污水再利用的技術(shù)要求。

　　2、過濾處理技術(shù)措施。

　　對(duì)含油污水進(jìn)行過濾處理，經(jīng)過一定時(shí)間的開發(fā)和研究，建立膜分離處理工藝程序，選擇和應(yīng)用的膜材料，將含油污水中的各種雜質(zhì)成分除去，提高了含油污水處理的標(biāo)準(zhǔn)，促使處理后的含油污水達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，滿足油田注水的需要。

　　膜分離處理技術(shù)措施屬于膜分離的方式，選擇和應(yīng)用的膜材料，利用微孔隙膜片的作用，將油珠顆粒和表面活性劑截留，除去其中乳化油。對(duì)膜材料進(jìn)行分析和研究，選擇和應(yīng)用的膜材料，同時(shí)對(duì)膜的材料進(jìn)行優(yōu)化，降低膜分離技術(shù)的應(yīng)用成本，使其滿足油田含油污水處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不斷提升膜分離處理技術(shù)的應(yīng)用效果。

　　3、氣浮選除油技術(shù)措施。

　　針對(duì)含油污水中的含油量的不同，選擇和應(yīng)用不同的氣浮選設(shè)備，應(yīng)用空氣或者天然氣的流動(dòng)狀態(tài)，形成穩(wěn)定的氣泡，在氣泡上浮的過程中，攜帶油珠顆粒上浮，經(jīng)過收油槽將油珠顆?；厥眨M(jìn)入到油氣分離處理系統(tǒng)，作為油田產(chǎn)量的一部分，而被油田利用起來。

　　油田生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常應(yīng)用的方法為加壓溶氣氣浮的技術(shù)措施，給氣體加壓處理，依靠氣泡輕在液體中總是上浮的原理，氣泡在上升的過程中，攜帶油珠顆粒，而將含油污水中的油珠顆粒除去，降低含油污水的含油量，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　4、聲波、微波及超聲波脫水技術(shù)措施。

　　隨著油田含油污水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，先后研制的微生物處理技術(shù)措施，借助于微生物分解氧化有機(jī)物的特點(diǎn)，將含油污水中的油珠顆粒除去，提高污水除油處理的效率，盡可能降低微生物的需求量。保證微生物脫水處理達(dá)到的狀態(tài)，獲得的水質(zhì)處理的效果。

　　聲波的作用能夠加速水滴的聚結(jié)，提高原油脫水處理的效率，同時(shí)減低破乳劑的用量，相應(yīng)地降低化學(xué)藥劑的使用量。在使其達(dá)到注入水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后，降低了注入水的堵塞程度，而保證油田注水的順利實(shí)施，達(dá)到水驅(qū)的開發(fā)效率。

　　微波場具有催化和穿透作用，能夠殺滅含油污水中的細(xì)菌，為微生物處理措施，提供方便的條件。而超聲波屬于高頻的機(jī)械波，在水中發(fā)生凝聚反應(yīng)，促使油滴和水滴一起振動(dòng)，水中的小油滴上浮，而經(jīng)過收油部分，將其回收利用，使其成為油田產(chǎn)量的一部分。

蘇州玻璃鋼污水處理設(shè)備一體化設(shè)備按需定制氨肟化廢水經(jīng)過新型樹脂吸附解析后的廢水中含有大量因沖洗樹脂吸附孔的甲醇，這就產(chǎn)生了新的高濃度廢水，如果直接去廢液焚燒處理，不但會(huì)帶來安全性的挑戰(zhàn)，而且甲醇本身是一種應(yīng)用廣泛的有機(jī)化工品，其價(jià)格不菲，消耗量也比較大，處理4t廢水大約需要1t的甲醇，每年消耗的甲醇大約為8000t。有必要對(duì)此甲醇進(jìn)行回收，每年可節(jié)約原材料費(fèi)用約1600萬元，效益可觀。

　　2、吸附解析甲醇回收的流程

　　從圖1看出，芬頓處理后的酸性廢水經(jīng)樹脂柱吸附解析后，污水進(jìn)入下段處理工藝，解析液排入粗甲醇罐中混合均勻，其中的甲醇濃度平均(35%wt)，甲醇進(jìn)料泵將粗甲醇打入精餾塔內(nèi)精餾，含有機(jī)大分子的廢水進(jìn)入塔釜，甲醇由塔頂精餾提濃后重新回收，塔釜中經(jīng)180℃蒸汽加熱至98~99℃，甲醇含量降低至3%以內(nèi)，高COD的有機(jī)大分子濃縮后經(jīng)塔釜泵打到廢液焚燒單元焚燒處理。解析液中甲醇經(jīng)精餾塔精餾段和甲醇冷凝器冷凝后的精甲醇排入甲醇緩沖罐中待用。