CLT/A型旋風(fēng)除塵器是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個數(shù)區(qū)分,CLT/A型旋風(fēng)除塵器有單筒,雙筒,三筒,六筒CLT/A型旋風(fēng)除塵器等五種組合,每種組合有兩種出風(fēng)形式:Ⅰ型水平出風(fēng)和Ⅱ型(上部出風(fēng))。對于Ⅰ型雙筒組合者,另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式,Ⅰ型單筒CLT/A型旋風(fēng)除塵器和三筒只有旁側(cè)時出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式,對于二型各種組合,可采用上述Ⅰ型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置,CLT/A型旋風(fēng)除塵器具有阻力小,除塵效率高,處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中,捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵,可做回收物料設(shè)備使用。
1.進(jìn)氣口
旋風(fēng)除塵器的進(jìn)氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件,是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進(jìn)氣的進(jìn)口面積對除塵器有很大的影響,進(jìn)氣口面積相對于筒體斷面小時,進(jìn)入除塵器的氣流切線速度大,有利于粉塵的分離。
2.圓筒體直徑和高度
圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比,在相同的切線速度下,筒體直徑D越小,氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小,粒子受到的離心力越大,塵粒越容易被捕集。
3.排氣管直徑和深度
排風(fēng)管的直徑和插入深度對旋風(fēng)除塵器除塵效率影響較大。排風(fēng)管直徑要選擇一個合適的值,排風(fēng)管直徑減小,可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍,粉塵不易從排風(fēng)管排出,有利提高除塵效率,但同時出風(fēng)口速度增加,阻力損失變大;若變大排風(fēng)管直徑,雖阻力損失可明顯減小,但由于排風(fēng)管與圓筒體管壁太近,易形成內(nèi)、外旋流“短路”現(xiàn)象,使外旋流中部分未被清理的粉塵直接混入排風(fēng)管中排出,從而降低除塵效率。