科技、制造技術(shù)”是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國家技術(shù)。
將立式長軸泵水管吊起，把第二個(gè)卡箍卡在下一節(jié)揚(yáng)水管法蘭或聯(lián)管器的下邊，下降水管直到卡箍落在基座上。將節(jié)揚(yáng)水管連接的螺絲或聯(lián)管器松開，把水管取下來，然后用管鉗夾住傳動(dòng)軸，把軸和聯(lián)軸器擰下，再將支架取下。按上述步驟重復(fù)進(jìn)行’直到拆完整個(gè)揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸和水泵工作部分。
立式長軸泵工作部分（葉輪體）的拆卸：
把工作部分平放在木板上，先拆下濾水管。將單級(jí)離心泵的上、中、下導(dǎo)流殼每節(jié)都要刻印沖痕，記下順序號(hào)，以防裝錯(cuò)。將每兩節(jié)水泵之間的固定螺絲全部取下。從上面順序往下拆。先拆下導(dǎo)流殼，拆時(shí)用工具或管鉗卡住，將上殼擰下來（正螺紋）。泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口，將錐形下。
立式長軸泵中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下，以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。

長軸泵設(shè)計(jì)的初衷是降低生產(chǎn)成本，提高水泵效率，科學(xué)設(shè)計(jì)水泵價(jià)格。軸承體、泵體和整個(gè)泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動(dòng)軸承體，油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個(gè)平面內(nèi)。
二、長軸泵的泵體
1)對(duì)于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長，應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負(fù)荷需要由泵的基礎(chǔ)承受，則應(yīng)計(jì)算有關(guān)支承部分的強(qiáng)度，此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級(jí)泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國際標(biāo)準(zhǔn)IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時(shí)不用拆卸進(jìn)出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應(yīng)不同的使用場(chǎng)合，長軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因?yàn)椴糠只け脷げ牧铣Ｓ觅F重的不銹鋼及耐酸鋼，從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級(jí)泵，例如鍋?zhàn)o(hù)給水多級(jí)泵，熱油泵等，支承面應(yīng)設(shè)在通過長軸泵軸中心線的水平面上。

立式長軸泵可以輸送污水、廢水和腐蝕性液體，可防泥沙、防干磨，該泵采用組合式結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間采用套筒聯(lián)軸器連接，便于拆卸維修，主軸支撐采用進(jìn)口XL導(dǎo)軸承，耐磨性能強(qiáng)，延長了使用壽命，極大的節(jié)約了維護(hù)成本；下面介紹下長軸泵試機(jī)和電動(dòng)機(jī)檢查的相關(guān)事項(xiàng)。
立式長軸泵進(jìn)行試機(jī)包括：
1、驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
2、查明泵的轉(zhuǎn)向；
3、各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，立式長軸泵運(yùn)轉(zhuǎn)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
4、有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；
5、各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
6、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象，立式長軸泵試行運(yùn)；
7、長軸泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
8、設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

下面主要介紹長軸泵在檢修過程中常用的兩種測(cè)量調(diào)整方法，根據(jù)測(cè)量工具不同可分為：
1)利用刀形尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。
2)利用百分表及表架或找正工具測(cè)量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
注意：
1)在用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、刺。
2)為了看清刀形尺的光線，好使用手電筒。
3)對(duì)于終測(cè)量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)是緊固，無一松動(dòng)。
4)用工具找正時(shí)，作好同一記號(hào)，為避免測(cè)量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)，以便取到的數(shù)據(jù)。
5)作好記錄使找正的重要一環(huán)。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司本著“以人為本、以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，在營銷和服務(wù)上動(dòng)真情、出實(shí)效，為客戶著想，公司建立了產(chǎn)品質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、安裝服務(wù)、運(yùn)行調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)等。