TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù),這種熱熔結(jié)環(huán)氧與環(huán)氧有什么區(qū)別呢?在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而環(huán)氧有性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層。而環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力,juyunlufabu而環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um,具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而環(huán)氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層系數(shù)為0.0086左右,使用壽命在50年左右,而環(huán)氧在0.012左右,使用壽命只有3-5年.
TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù),這種熱熔結(jié)環(huán)氧與環(huán)氧有什么區(qū)別呢?在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑,采用食品級粉末,是環(huán)保的,而環(huán)氧有性異味,是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP防腐鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧防腐工藝是熱熔噴涂,與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng),生成鋼塑合金層。而環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的,固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具有機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力,juyunlufabu而環(huán)氧只有機(jī)械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um,具有很強(qiáng)的耐磕碰、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊性能,而環(huán)氧在30-80um,防銹不防腐,不耐水沖刷,起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層系數(shù)為0.0086左右,使用壽命在50年左右,而環(huán)氧在0.012左右,使用壽命只有3-5年.
三層結(jié)構(gòu)聚防腐層綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和聚兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與聚防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而綜合了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在上被認(rèn)為是良好的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層pe已在石油天然氣應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天津市,陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。
tpep防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的防腐層,采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力,并且施工簡單,管道內(nèi)外可同時涂敷和固化,一次性成膜,可廣泛適用于各防腐工程領(lǐng)域的管道防腐。
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