4DZY電動(dòng)自動(dòng)試壓泵
4DZY-10-80型電動(dòng)自動(dòng)試壓泵具有“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定,操作方便、移動(dòng)靈活、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
4DZY電動(dòng)自動(dòng)試壓泵技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 額定排出壓力MPa | 流量L/h | 高壓柱塞 直徑mm | 配套電機(jī) | 外型尺寸長(zhǎng)×高×寬 | 重量 | ||
高壓時(shí) | 低壓時(shí) | 型號(hào) | 功率KW | |||||
4DZY-10O-10 | l0 | 100 | 450 | 25 | Y90L-4 | 1.5 | 815×1200×480 | 175 |
4DZY-63-16 | 16 | 63 | 400 | 20 | Y90L-4 | 1.5 | 815×1200×480 | 175 |
4DZY-40-25 | 25 | 40 | 360 | 18 | Y90L-4 | 1.5 | 815×1200×480 | l75 |
4DZY-30-40 | 40 | 30 | 320 | 16 | Y90L-4 | 1.5 | 815×120O×480 | 175 |
4DZY-22-63 | 63 | 22 | 280 | l2 | Y90L-4 | 1.5 | 815×l200X480 | l75 |
4DZY-15-80 | 80 | 15 | 240 | 1O | Y90L-4 | 1.5 | 815×l200×480 | 175 |
4DZY型自動(dòng)試壓泵主要結(jié)構(gòu)和工作原理
自動(dòng)試壓泵為臥式四柱塞往復(fù)泵,由電機(jī)、減速箱、異體、滑塊副,高低壓水缸、集水器、
溢流閥、安全閥及水箱等主要部件組成、泵的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
整臺(tái)自動(dòng)試壓泵裝在水箱上,水箱蓋兼作底座.水箱下有滾輪.使泵能靈活移動(dòng)。電動(dòng)機(jī)與減速箱一起裝在水箱蓋上,用撓性爪型聯(lián)軸器聯(lián)接減速箱系蝸輪、蝸桿傳動(dòng),速比為2:45,蝸輪軸兩端有互成180。的偏心軸,偏_軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)導(dǎo)體滑塊副,把蝸輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。側(cè)蓋兩端各裝有高、低壓水缸,導(dǎo)體上所裝的柱塞在水缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的交替吸力和吐出過(guò)程。
集水器是本泵的控制樞紐,除匯集工作介質(zhì)外,還能起到控制、測(cè)量和安全保護(hù)作用,集水器內(nèi)設(shè)有止回閥截止悶、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,并裝有壓力表溢流閥、安全閥。
止回閥可以將高、低壓水缸問(wèn)的通道截?cái)?,使兩只低壓缸與高壓缸隔離,截止閥是泵與被試器件間的總控制閥,當(dāng)被試器件內(nèi)的壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí),即應(yīng)停機(jī)并關(guān)閉此閥,然后進(jìn)行保壓檢查與檢驗(yàn)。
放水閥為試壓工作完畢后卸荷,并能將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥是本泵液力端的過(guò)載保護(hù)裝置,當(dāng)泵的排出壓力達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)即能排放工作介質(zhì)使泵不致過(guò)載。
溢流閥實(shí)為低壓安全閥,當(dāng)壓力小于0 .6MPa時(shí),高、低壓缸同時(shí)向被試器件輸溢,實(shí)現(xiàn)大流量輸液,當(dāng)壓力超it0.6MPa時(shí).止回閥關(guān)閉,僅高壓缸輸送介質(zhì)到被試器件,低壓缸輸出的介質(zhì)則通過(guò)溢流閥返回水箱。
4DZY型自動(dòng)試壓泵使用方法
(一)開箱后的安裝
自動(dòng)試壓泵在開箱后,應(yīng)裝上滾輪和壓力表,將四只滾輪裝在輪軸(墊圈在滾輪兩側(cè))穿好開口銷,壓力表擰入氣瓶上端。
(二)使用前的準(zhǔn)備工作:
1.加足減速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,使油面高度在油標(biāo)的中間。潤(rùn)滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S);兩側(cè)蓋內(nèi)的導(dǎo)體滑塊副同時(shí)加上30號(hào)機(jī)械油(GB443-64).注意油面勿溢出側(cè)蓋堰面。
2.水箱內(nèi)應(yīng)保持清潔.使用前應(yīng)加滿干凈的試壓用介質(zhì),并注意隨時(shí)補(bǔ)充。試壓用介
質(zhì)為清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)拈度不大于45mmn/S的油品,其溫度為5~60℃。
3.壓力表的量程不應(yīng)低于被試器件試驗(yàn)壓力的1.5倍。
4.被試器件應(yīng)在試壓前加滿干凈的試壓介質(zhì)、以縮短試壓時(shí)間。自動(dòng)試壓泵工作接管與被試。器件的聯(lián)接部份的結(jié)構(gòu)的尺寸如圖1。
5.開啟放水閥(卸荷閥).然后開動(dòng)電機(jī),讓自動(dòng)試壓泵空轉(zhuǎn).待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再關(guān)閉放水閥,進(jìn)行試壓。
(三)4DZY型自動(dòng)試壓泵使用中注意事項(xiàng):
1.減速箱中油溫應(yīng)不超過(guò)80℃。
2.當(dāng)排出壓力達(dá)到O .6MPa時(shí),低壓水將開始從溢流閥中排出,溢流閥在泵出廠時(shí)己校 準(zhǔn)、請(qǐng)勿調(diào)整或堵死。
3.自動(dòng)試壓泵在工作中,如發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢修。
4.選用本泵應(yīng)注意泵的額定排出壓力應(yīng)大于試驗(yàn)壓力。當(dāng)電動(dòng)試壓泵的排出壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力 時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉控制閥。如欲穩(wěn)定保持某一試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)另外裝設(shè)溢流閥。控制閥和放水閥系易損件,若頻繁使用自動(dòng)試壓泵時(shí)宜在試壓泵以外的管路系統(tǒng)中另裝控制闊和放水閥。
5.為保證試壓的準(zhǔn)確性,對(duì)容積較小的器件進(jìn)行試壓時(shí),宜在被試器件和采間加緩沖容器。這樣既可防止壓力升高速度過(guò)快,又可減少壓力表指針的擺幅。