上海贛工泵業(yè)集團有限公司是集泵、閥門、電機、成套供水設備、成套水處理設備、供熱制冷工程和電氣自動化系統(tǒng)等的設計、制造、營銷和服務于一體的大型股份制集團企業(yè)。
長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接；間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下，后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導流殼、上導流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。

立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。 浮球開關可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。立式長軸泵可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑。液下泵能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載。

下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征：
1、用水力設計軟件優(yōu)化設計，性能優(yōu)勝，并充足斟酌了葉輪、導葉體的抗磨蝕性能，使葉輪、導葉體等零件的壽命進步；產(chǎn)品運行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng)，開孔大小恰當，既有效地避免大顆粒雜質(zhì)進入泵內(nèi)破壞水泵，同時又大限度地增加了出口喪失，進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力，葉輪前后蓋板均設有可改換的密封環(huán)，掩護葉輪及導葉體。
4、長軸泵轉子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節(jié)，軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接；揚水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減，適應不同的液下深度。葉輪和導葉體能夠為單級，也能夠為多級，適應不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理，剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯(lián)接，相鄰2節(jié)揚水管之間有導軸承體。導軸承體和導葉體上均裝有導軸承，護管用于掩護軸和導軸承，當保送清水時，可取締護管，導軸承不用外接冷卻光滑水；保送污水時，必需安裝護管，導軸承必需外接冷卻光滑水（水泵帶自閉式密封體系，水泵停機后，自閉式密封體系可避免污水進入導軸承）。
8、剩余軸向力和轉子部件的分量可由電機支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑（又稱干油光滑）或許光滑油光滑（又稱稀油光滑）。
9、長軸泵的軸封為填料密封，軸封及導軸承處裝有可改換的軸套，以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調(diào)劑螺母來調(diào)劑，非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水，不帶護管，導軸承不需外接光滑水光滑。

長軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶比較擔憂的是在工作中，長軸泵也會有故障的發(fā)生，那么常見的長軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來將對這些問題進行分析。
1、起動不起來
原因：長軸泵振動不起來的原因有電機或供電系統(tǒng)故障、轉子部件中有異物、軸承被卡住、起動條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機或供電系統(tǒng)、清理轉子部件、清理或更換軸承、檢查應滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側或出口側或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過多、葉輪損壞、轉向不對、住宿過低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網(wǎng)、葉輪、導葉體、排出管、閥系統(tǒng)；更換損壞的零件；校正轉向；測量電壓、頻率、檢查電機；提高吸入水位。
3、長軸泵異常振動并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長軸泵吸入水位或關小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進行導軸承更換。
長軸泵是種用來輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領域都發(fā)揮著重要的作用。相信長軸泵故障問題會對長軸泵的使用造成很大的影響，加快對這些故障的研究對于長軸泵的未來會有非常積極的作用。
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