機組特點
1，采用的雙曲開窗翅片及叉排式換熱銅管，充分強化氣流擾動。調(diào)整翅片距離優(yōu)化管路設(shè)計，全面提升盤管換熱效率。
2，依據(jù)風(fēng)機性能曲線，優(yōu)化電機結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機與電機的性能曲線相一致。限度減少風(fēng)機負荷發(fā)生變化時風(fēng)量的變化量。
3，單體式鍛壓成型的黃銅分、集水器，使冷凍水進出盤管分配更均勻，水流阻力更小，充分發(fā)揮換熱器的全部效率，大大降低水系統(tǒng)的水流阻力。
4，凝水盤排水口的優(yōu)化設(shè)計，限度排出機組運行時產(chǎn)生的冷凝水，大大減低細菌和微生物的滋生。
5，在機組上加設(shè)TiO2殺菌器（選配件），可以大量殺死空氣中的細菌和病毒，全面提升空氣品質(zhì)。
6，機組外殼箱體采用高強度優(yōu)質(zhì)電鍍鋅鋼板沖壓折彎成型，防腐能力強。頂板內(nèi)壁壓貼一次熱壓成型PE保溫棉，杜絕冷橋現(xiàn)象出現(xiàn)。水盤底部包裹一次熱壓成型PE保溫棉，貼附牢固，防止二次冷凝現(xiàn)象出現(xiàn)。
7，單相三速永磁電容型異步電動機作為機組重要動力驅(qū)動部件。電機中心轉(zhuǎn)軸均以調(diào)質(zhì)經(jīng)嚴格的表面鍍鉻防腐處理，防銹耐磨。配以高精度潤滑日本NSK含油漆滾動封閉軸承，以保證高效率及超低噪聲要求。
8，啟動電容封閉在金屬殼體內(nèi)，并與電機殼體一體設(shè)計，電機的外接引線以金屬軟管穿套，符合國際消防安全標(biāo)準。
9，加長型冷凝水盤設(shè)計，使外接管道閥門接頭均在冷凝水盤保護內(nèi)，確保無冷凝水泄出。
10，雙進風(fēng)前傾機翼型離心式鍍鋅鋼板質(zhì)風(fēng)輪，經(jīng)嚴格的動、靜平衡調(diào)驗，經(jīng)處理的空氣以流線型傳送，減少渦旋氣流的產(chǎn)生，大大降低了氣流摩擦?xí)r產(chǎn)生的噪聲，機組運行更平穩(wěn)、寧靜。
11，蝸殼的端板和導(dǎo)流板用齒合方式連接，克服了點焊連接漏風(fēng)、易生銹的缺點。
12，機組出廠前均經(jīng)過嚴格的運轉(zhuǎn)、耐壓和絕緣測試，電機接線端子全部置于專用電器盒內(nèi)，確保機組運行時更安全。
13，每臺換熱器均進過2.8Mpa的高壓水檢漏及嚴格的耐壓氣密性試驗，機組允許工作壓力1.6Mpa,以保證每臺機組的運行性能和品質(zhì)。

使用場合使用場合
1，機組使用冷水時應(yīng)不低于5℃，以防止結(jié)露；熱水不高于80℃（常用60℃）。
2，要求水質(zhì)干凈，為軟性水質(zhì)。
3，建議機組運行溫度≤40℃，相對濕度≤95%。

運輸與安裝
運輸
1，裝箱后的機組在運輸過程中，不應(yīng)碰撞、傾倒、壓壞和受雨雪淋襲。
2，機組應(yīng)放在清潔、干燥、防火和通風(fēng)良好的場所，周圍應(yīng)無腐蝕性氣體存在。
3，機組搬運時要輕拿輕放，切勿將手伸入風(fēng)機蝸殼內(nèi)搬抬，以免造成葉輪變形，增加噪聲，影響使用效果。
安裝
1，機組應(yīng)由熟練該類產(chǎn)品及本地相關(guān)規(guī)定的專業(yè)人員安裝。
2，為了排除搬運中可能造成的意外情況，安裝前應(yīng)對機組盤管進行（1.0Mpa)的探漏檢驗。
3，進行安裝之前，首先檢查前期的準備工作是否就緒，如風(fēng)管、水管、電線接口以及機組固定螺桿等。
4，立式機組安裝在水平地面上；臥式機組進行吊裝，建議客戶采用直徑6-8MM全螺紋螺桿配合平墊圈、彈簧墊圈和螺母進行固定，機組吊裝應(yīng)保持牢靠，吊裝點應(yīng)緊固且需有足夠強度以承受機組運行重量及運行時的振動，吊裝機組時應(yīng)確保水盤坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。
5，機組安裝時，水管和機組的連接建議采用撓性接管和生膠帶密封，管道連接時不可用力過猛，扭力不應(yīng)超過205.6N.M，避免扭裂漏水。
6，機組的進水管上應(yīng)安裝水過濾器，以免污物堵塞盤管；機組進水應(yīng)該要經(jīng)過軟化處理，以保證盤管的換熱效率。
7，機組進出水管道應(yīng)裝有閥門，一調(diào)節(jié)水流量及檢修時能夠切斷水源；管道應(yīng)預(yù)保溫，以免闡釋冷凝水泄露。
8，冷凍水水泵進口處需安裝過濾器，以免贓物堵塞盤管。
9，對于不帶空氣過濾器的機組，請在回風(fēng)口處安裝過濾網(wǎng)，以防止塵埃堵塞盤管翅片，確保換熱效果。
10，接線前，請檢查電源的電壓、頻率及相數(shù)是否與機組要求一致，電源電壓偏差不超過額定電壓的10%。電源和開關(guān)連接應(yīng)嚴格按照電氣原理圖進行，接地線應(yīng)可靠連接。接線圖如下所示：
11，嚴禁多臺機組共用一個溫控器進行控制。
12，立式明裝機組的安裝：將機組在地面固定。注意調(diào)整水平，使水盤的排水方向形成5°左右的傾角，以便于排水。機組兩側(cè)預(yù)留有足夠的空間，方便駁接機組水管及電源線。清洗或更換過濾器時，將過濾器朝上推10mm左右，然后往回風(fēng)口方向水平朝下拉出過濾器。

維護/保養(yǎng)
1，機組應(yīng)由專職人員進行維護，對機組進行日常監(jiān)視和定期保養(yǎng)。要嚴格的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，加強經(jīng)常性的維護保養(yǎng)和檢修。
2，機組一般使用三個月左右應(yīng)清洗一次過濾網(wǎng)上的積灰，以確?；仫L(fēng)通暢。
3，盤管應(yīng)定期清洗。去除盤管外積灰及管內(nèi)水垢，以免換熱效果和通風(fēng)量。
4，機組停用季節(jié)中，夏天需保持盤管內(nèi)充滿水以減少銹蝕；冬天必須將水排放干凈以免凍裂銅管。
5，檢修前必須關(guān)閉電源，并且在電源處設(shè)置“維修中勿開啟”字樣，避免誤操作造成危險。

系統(tǒng)試壓及加水
立式明裝風(fēng)機盤管空調(diào)系統(tǒng)進行系統(tǒng)試壓之前，首先要制定試壓方案，選擇合適的試壓泵，制定合理的試壓水路。在試壓的過程中要認真記錄試壓狀況，隨時監(jiān)控系統(tǒng)壓頭的變化，制定試壓方案時要注意以下幾點：
1，向盤管加水前必須打開集水頭上的放氣閥，戴盤管內(nèi)的空氣排盡后關(guān)閉閥門。
2，水壓試驗應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應(yīng)有防凍措施。
3，水壓試驗要分段升壓，升壓時要緩慢均勻，待水泵停止運轉(zhuǎn)水壓穩(wěn)定后仔細檢查各連接處是否漏水。不得帶水壓進行修補工作。
4，向系統(tǒng)內(nèi)加水必須分層加水，分層排氣，逐層試驗操作。
5，確認系統(tǒng)管路無泄漏后，按照設(shè)計方案對管路進行保溫處理。

機組故障分析
1，機組噪音較大：
可能原因：
a、電機軸承損壞；建議：更換電機。
b、風(fēng)機固定螺釘松動；建議：緊固螺釘。
c、蝸殼變形與葉輪碰撞；建議：更換風(fēng)機。
2，盤管排水或冷凝水排放不暢：
可能原因：
a、系統(tǒng)管路不暢通;建議：檢查系統(tǒng)管路閥門是否開啟或有無異物阻塞。
b、機組傾度不夠；建議：調(diào)整機組高度保證傾角。
3，電機燒毀：
可能原因：
a、接線未按要求：建議：更換電機，嚴格按接線圖要求接線。
4，風(fēng)量不夠：
可能原因：
a、風(fēng)管阻力超過設(shè)計值;建議：降低風(fēng)管阻力或重新匹配機組。
b、機組選型不正確；建議：重新匹配機組
c、電壓過低；建議：調(diào)整電壓或重新匹配機組增大型號。

冬季防凍
冬季必須采用防凍措施，以防管道凍裂。風(fēng)機盤管的冷水入口溫度，一般選用7℃～10℃，冷水溫升取5℃，，熱水入口溫度一般選用50℃～60℃，在可能的條件下，應(yīng)盡量提高冷水入口溫度和降低熱水入口溫度。
a．將風(fēng)機盤管里面的水全部放掉。
b．在給水和回水上加盲板。
c．使用壓縮空氣吹（依據(jù)風(fēng)機盤管的大小決定壓縮空氣吹得時間）
d．給風(fēng)機盤管加防凍液，不一定要加滿，但是要保證風(fēng)機盤管的液體充分被防凍液稀釋。
e．設(shè)計時加循環(huán)泵。