南通廢水處理一體化設備污水凈化裝置咨詢

　來水總氮較低，但到處理工藝末端升高較多，在工藝處理過程中，引起總氮升高的只有硝酸及生化池投加的氮源，通過表1數(shù)據(jù)分析，經(jīng)過硝酸pH調節(jié)后總氮升高較多，而生化后有所減低，稀堿廢水使用硝酸作為pH值調節(jié)劑，在現(xiàn)有稀堿廢水處理流程中無反硝化生物脫氮工藝的情況下，造成排放水中總氮濃度(主要是投加硝酸引入的硝酸鹽引起)升高甚至超出排放標準。

　　因來水堿性強，pH調節(jié)一般采取硝酸、鹽酸、硫酸等強酸，硝酸引起總氮升高，而鹽酸中氯離子高對生化、MBR膜影響較大，硫酸根對好氧生物處理工藝影響不大，較多廢水處理系統(tǒng)采用硫酸進行pH值調節(jié)，然后進入好氧生化處理，系統(tǒng)運轉良好，可進行借鑒。

　　稀堿廢水處理系統(tǒng)設計時，由于考慮到生產來水中氮源的匱乏，引入硝酸作為pH調節(jié)劑的同時，也能對微生物補充充足的氮源?，F(xiàn)稀堿廢水原水BOD5值在200~500mg/L，對于好氧微生物群體，其所需營養(yǎng)比經(jīng)驗值為BOD5：N：P=100:5:1，則氮源需10~25mg/L，根據(jù)實際運行監(jiān)測，稀堿原水中氮源在5~15mg/L(由來水及超濾硝酸清洗液貢獻)，不足部分可在接觸氧化池中投加營養(yǎng)劑進行補充。

　　因此，從好氧微生物群體所需營養(yǎng)考慮，稀堿原水中所含氮源，并配合營養(yǎng)劑的使用，能滿足微生物群體對氮源的需求，可降低因投加硝酸向系統(tǒng)引入過多硝酸鹽造成總氮超標的環(huán)保壓力。

稀堿廢水處理生化系統(tǒng)采用接觸氧化工藝降解廢水中有機污染物，屬于好氧生物處理工藝。目前沒有資料顯示硫酸根離子對好氧生物處理系統(tǒng)存在大的影響，考慮到微生物針對特定環(huán)境的適應性，為維持系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，在使用硫酸替代硝酸過程中將采取循序漸進的替代方式，使微生物得到足夠時間的馴化，在替代方案實施過程中，同時配合生物增效劑和營養(yǎng)劑的使用。

南通廢水處理一體化設備污水凈化裝置咨詢　

　硫酸投加入稀堿廢水處理系統(tǒng)，針對MBR反應器主要擔心有硫酸鈣在膜表面沉積造成膜污堵的風險。通過分析，稀堿廢水系統(tǒng)來水中鈣硬度(以碳酸鈣計)在50~100mg/L，折算成Ca2+離子濃度在0.5×103~1.0×103mol/L。經(jīng)查硫酸鈣的溶度積常數(shù)為9.1×10-6，如有硫酸鈣沉淀析出時，系統(tǒng)中SO42-離子濃度需達到18.2×10-3~9.1×10-3mol/L，即873.6~1747.2mg/L，而稀堿廢水來水pH值正常在10.0~12.0，中和至pH值7.0時，消耗硫酸產生的SO42-離子濃度在480mg/L左右，同時MBR反應器采用的是超濾膜組件，超濾膜主要用于去除懸浮物、膠體、大分子有機物、細菌以及病毒，對Ca2+離子和SO42-離子截留率小，不會造成兩種離子在MBR池的濃度累積。因此，從Ca2+離子和SO42-離子濃度分析，硫酸鈣在MBR反應器膜表面的沉積概率小，在整個稀堿廢水處理系統(tǒng)流程中，廢水進入MBR反應器之前，需要依次經(jīng)過混凝和絮凝、氣浮、接觸氧化等處理工序，硫酸絕大部分在混凝池投加，即使因濃度高形成硫酸鈣不溶物，在混凝和絮凝、氣浮工序中也將會得到良好的去除。MBR反應器經(jīng)過連續(xù)不斷的運行，有機物和無機鹽將會造成膜的污染和結垢，導致跨膜壓差升高，通量下降。為了穩(wěn)定運行，須定期對膜組件進行清洗，清洗方式包括在線清洗和離線槽外清洗，清洗包括針對無機物的酸性清洗和針對有機污染物的堿性清洗，因此，即使MBR反應器膜上有硫酸鈣沉積物的污染，可通過正常的酸性清洗進行消除。