中央式煙塵凈化系統(tǒng)適用于工位多、布置集中,焊接位置變換不頻察;每個焊點焊接時間較長或定點焊接多個相同工件;焊點之間距離較短或車間內(nèi)局部區(qū)域從事焊接工作;排列整齊的手工、機器人等多種焊接工況.
中央式煙塵凈化系統(tǒng)的工作原理很簡單首先通過集塵置或吸氣臂捕捉焊接過程中產(chǎn)生的煙塵;接著利用風機的力量,通過管道將焊煙吸入除塵主機進行凈化,最后將凈化后符合標準的空氣排出。
產(chǎn)品的特點:每條吸氣臂各設一手動風閥,方便風量調(diào)節(jié),每個工位可單獨開關(guān),節(jié)能降耗,降低用電成本.
不占用廠房內(nèi)空間,整體布局美觀。
采用模塊化設計,可根據(jù)客戶現(xiàn)場需求配置N臺主機進行拼裝使用,性價比高。
控制系統(tǒng)采用變頻調(diào)速及PLC+觸摸屏,提作便利,高效節(jié)能.
脈沖反吹裝置(選配)對濾筒進行清灰,保證除塵器有恒定吸風量,延長濾筒壽命。
與小型移動式的焊接煙塵凈化設備相比,集中式系統(tǒng)從源頭直接吸收焊接煙塵,降低了處理負荷減少了耗電量,同時確保了高捕集效率和優(yōu)良的處理效果。凈化主機內(nèi)部采用的聚醒覆膜濾筒精度高達0.3um,凈化率可達99%以上,這極大地改善了工業(yè)廠房焊接工作區(qū)域的煙塵污染狀況。
而且,系統(tǒng)管道沿墻壁布置,最大限度地減少了車間內(nèi)部空間占用;凈化主機可置于室外,降低了屎音干擾,有利于車間內(nèi)的交流和管理。利用的PLC+變頻控制技術(shù),實現(xiàn)了省時省電的運行,更加節(jié)能環(huán)保。