旋流除砂池,山東夢之潔水處理設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)廠家,歡迎來廠參觀考察!
一、概述
沉砂池是給排水處理工序流程中的常見工藝設(shè)備之一主要用對水源中顆粒狀無機物的去除,以保障水處理后續(xù)工序設(shè)備的正常運行。
由于旋流沉砂設(shè)備具有除砂效率穩(wěn)定、受流量變化的影響較小等優(yōu)點,旋流沉砂池在國內(nèi)應(yīng)用越來越廣泛,形式也越來越趨多樣化。
MZJ型旋流式沉砂池,是由我公司設(shè)計,在綜合和總結(jié)了國內(nèi)沉砂技術(shù)的優(yōu)點,并吸收和消化了國外的*工藝技術(shù),并結(jié)合國內(nèi)應(yīng)用實際情況加以改進創(chuàng)新,研制而成的一種當(dāng)今國內(nèi)廢水處理中新穎的除砂工藝技術(shù)設(shè)備。
與傳統(tǒng)的沉砂池及其它類型沉砂設(shè)備相比具有:
A、 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,約為普通沉砂池面積的三分之一,設(shè)備投資?。?/span>
B、 驅(qū)動功率小,節(jié)約能源,運行費用低;
C、 沉砂效果好,去除水源中無機物砂礫尤為顯著;
D、 傳動效率高,機械磨損小,設(shè)備故障少,運行管理和維護方便;
E、 根據(jù)水源不同水質(zhì),采用耐腐蝕材料,設(shè)備耐久性強;
F、 工藝布置靈活方便,易于配套組合,適應(yīng)工程不同時期分段建設(shè)需要。
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)、 賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、 中型水處理工程中前置預(yù)處理工序。
二、型號說明和技術(shù)參數(shù):
旋流除砂池
2.1 型號說明
2.2 技術(shù)參數(shù)(僅供參考):
型號處理水量
(m3/d)攪拌機池 徑
(m)池 深
(m)砂斗直徑
(m)砂斗深度
(m)
功率(kw) 轉(zhuǎn)速(r/min)
XCS-1.8340000.55~1.513~201.831.120.911.52
XCS-2..131.120.911.52
XCS-2..431.220.911.52
XCS-3..051.451.51.7
XCS-3..651.791.51.7
XCS-4..871.791.52.1
XCS-5.481100005.481.981.52.1
XCS-5.801500005.801.981.52.1
XCS-6.101900006.102.131.52.4
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
旋流沉砂池主要由驅(qū)動裝置、攪拌器、吸砂系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等組成。
旋流沉砂池是采用渦流葉輪技術(shù)進行分離沉砂,氣壓提升進行排砂相結(jié)合的原理,對水源中的砂礫等無機固體物脫除。
原水從進水口進入沉砂池, 沿池體形成環(huán)流,并在驅(qū)動裝置工作下,由傳動軸帶動分離葉輪,與環(huán)流同向旋轉(zhuǎn),使沉砂池內(nèi)水流在較小的功率作用下,形成較大的渦流狀,將水體中的固體顆粒物在自身的重力作用下產(chǎn)生一個離心加速運動,被甩向池壁。由于砂粒在這過程中產(chǎn)生相互碰撞,從而使有機物與砂粒分離??梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)葉輪的深度與轉(zhuǎn)速,控制沉砂池內(nèi)污水的旋流速度,除砂效率較穩(wěn)定,受流量變化的影響較小。
砂粒在葉輪作用下與有機物分離,并沿著池壁的斜坡面下沉到池體底部的錐形斗內(nèi),固液分離后的水流流向出水口導(dǎo)至池外進入下道水處理工序進行進一步深度處理。
沉砂斗內(nèi)沉砂逐步增聚,當(dāng)達到一定量時,開啟排砂管閥門,并同時開啟排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門,部分空氣沿排砂管流出,把排砂管內(nèi)空氣一起帶出排凈,造成負壓,同時開啟空氣沖洗管5-10min,使沉積在底部的砂粒松動,此時沉砂斗內(nèi)的固體顆粒物在池內(nèi)水壓作用下由排砂管排出池外進入砂水分離器,排凈后即關(guān)閉閥門。依次循環(huán)進行,完成脫除砂礫、無機顆粒固體物。
四、安裝與操作
(一)、安裝 :
1、 攪拌軸必須垂直安裝,并保證同心;
2、 攪拌漿葉,必須與池壁的整個圓周保持一定距離;
3、 分別接通進水口和排水口管道,并把排砂管引向貯砂池;
4、 接上驅(qū)動機構(gòu)電源線,即可進入調(diào)試運行。
5、安裝示意圖(僅供參考):
(二)調(diào)試:
空負荷試車前,應(yīng)對旋流除砂池以下各部位進行調(diào)整:
1、 檢查進出水管、排砂管等管道是否通暢,如有堵塞應(yīng)立即排除;
2、 檢查各部閥門,如啟閉不靈活或不嚴密應(yīng)及時修理或調(diào)換;
3、 檢查電氣控制系統(tǒng)是否操作安全,動作靈活;
4、 檢查葉輪轉(zhuǎn)向是否與進水水流回轉(zhuǎn)方向一致;
5、 各部位檢查正常后可進入空負荷試車??肇摵稍囓嚕?/span>
1、 空轉(zhuǎn)前應(yīng)將減速機、齒輪箱內(nèi)加入潤滑油,潤滑油牌號為鈣基潤滑脂ZG-3(應(yīng)加入少許的 N32# 機械油)。各潤滑處加注潤滑油;
2、 葉輪轉(zhuǎn)動時不應(yīng)該有不正常的噪聲產(chǎn)生,徑向和軸向竄動均不得大于±2mm,否則必須對葉輪進行校正。
3、 空負荷試車,時間不小于30 分鐘,并應(yīng)注意:
a、 電流平穩(wěn)無異常波動;
b、 減速機無異常噪聲、機械部分無較大振動,嚙合應(yīng)平穩(wěn);
c、 無漏油現(xiàn)象。
4、 空負荷試車正常后,設(shè)備可投入正常運行。
(三)操作: 操作步驟如下:
1、 啟動進水泵,開啟進水口閥門及出水口閥門,流量控制在設(shè)計值左右;
2、 同時開啟分離葉輪系統(tǒng),這時設(shè)備開始投入運行;
3、 根據(jù)實際情況確定漿葉深度及轉(zhuǎn)速,并調(diào)整之;
4、 根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂周期,定時進行沉砂排除;
5、 排砂時開啟排砂管閥門后,即打開排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門,開鼓風(fēng)機(詳見鼓風(fēng)機操作說明書),同時打開啟空氣沖洗管5-10min,排砂結(jié)束后關(guān)閉該閥門及排砂管閥門。
6、 設(shè)備再次投入正常生產(chǎn)運行。
五、注意事項及維護
1、 水源進入旋流除砂池時,應(yīng)對水源中飄浮物進行阻截,以免影響分離葉輪和排砂系統(tǒng)的正常工作;
2、 設(shè)備每運行一年維護保養(yǎng)一次,對磨損嚴重的另部件及時更換,如有油漆脫落應(yīng)重新刷涂,并對機械設(shè)備和電氣設(shè)備進行一年一次檢修;
3、 每天定期向潤滑處加注潤滑油,定期檢查添加減速機內(nèi)的潤滑油,保證油面高度。
(潤滑油牌號為N68#機械油)
4、 每半年左右更換一次減速機及齒輪箱內(nèi)的潤滑油(詳見減速機說明書)。
5、經(jīng)常檢查觀察電機、驅(qū)動機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)盡早停機檢查并排除故障。
6、風(fēng)機保養(yǎng)及操作詳見鼓風(fēng)機說明書。
六、售后服務(wù)
1、本公司秉承“一,用戶至上”的營銷理念,做客戶滿意的產(chǎn)品,提供完善周到的服務(wù)。
2、凡購買我公司的產(chǎn)品,公司可根據(jù)合同要求派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試,并可承攬工藝流程設(shè)計及設(shè)備安裝。
3、保證常年優(yōu)惠供應(yīng)各種配件。
由于設(shè)備不斷改進,技術(shù)文本不斷更新,文本更新恕不另行通知。詳細資料可來電索取。
有關(guān)未盡事宜請致電技術(shù)部聯(lián)系。
(注:以上說明書為通用版本,具體數(shù)據(jù)以實際為準)
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