新沂 制藥廠廢水處理一體化設(shè)備在線咨詢

現(xiàn)在的制藥廠污水是怎么處理的呢？就要從它的產(chǎn)生源頭來說。制藥的生產(chǎn)大致上分為化學(xué)合成藥、生物制藥、中成藥、制劑類等，每種大類下面又有很多小的分支。在生產(chǎn)的過程中，所獲得的產(chǎn)物是濃度和產(chǎn)量是不同的，原輔材料和工藝復(fù)雜程度也是有差異的。生產(chǎn)過程中會使用大量的純凈水，也會有大量的廢水排放出來。這些廢水污染物成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，色度重，毒性大，污染程度強(qiáng)，可生化能力差。目前，我們在制藥污水處理能力方面已經(jīng)取得了顯著的成就，在工藝流程上突破了很多技術(shù)難題。單獨(dú)從制藥污水的處理流程上來說，主要是“預(yù)處理+生化降解+深度凈化”三個階段。根據(jù)每個制藥廠的污水水量和水質(zhì)變化，在各個階段又有不同的變化。對水量和水質(zhì)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)了解是有必要的，它可以避免工藝設(shè)計施工中的很多問題，或?qū)栴}解決在細(xì)微的時候。污水的處理并不是簡單的物理、化學(xué)、生物的反應(yīng)，而是綜合內(nèi)外多方面的因素，既能符合前后順序，依次降低污染物的指標(biāo)，還要通過方法的組合達(dá)到事半功倍的效果。

污水處理的工藝流程和方法，大家都知道的。預(yù)處理包括物理和化學(xué)方法，比如混凝沉淀、吸附、氣浮、微電解、鐵碳-芬頓等，生化階段包括厭氧和好氧技術(shù)，深度包括過濾和消毒等。明面上的事很容易降解，隱形的問題卻是要特別注意的。很多問題都是發(fā)生在自己原先不知道的，細(xì)微到可以忽略的地步。已經(jīng)看到的或發(fā)生的問題，是可以通過各種有效的方法和技術(shù)進(jìn)行解決，這對污水處理來說是好事情。在后期運(yùn)營處理的階段，因?yàn)樯a(chǎn)或規(guī)模的變化，處理能力也會跟著改變，有提標(biāo)改造的可能性。

制藥工業(yè)中所產(chǎn)生的污水往往濃度高，難降解，常規(guī)的污水處理方法往往無法將其處理達(dá)標(biāo)，那么在制藥生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)中該如何設(shè)計處理工藝呢，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理制藥生產(chǎn)污水的工藝。

在制藥生產(chǎn)污水處理系統(tǒng)設(shè)置預(yù)處理單元和綜合處理單元。預(yù)處理單元包括依次連接的脫鹽處理單元、中和池和一階電化學(xué)氧化系統(tǒng)。綜合廢水處理單元包括依次連接的綜合調(diào)節(jié)池、厭氧處理單元、二階電化學(xué)氧化系統(tǒng)、好氧處理單元和污泥處理系統(tǒng)。其中一階電化學(xué)氧化系統(tǒng)與綜合調(diào)節(jié)池連通。

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制藥生產(chǎn)污水先在車間進(jìn)行脫鹽處理，回收廢水中的鹽分，脫鹽后廢水通過進(jìn)入中和池中，調(diào)節(jié)至中性后的廢水進(jìn)入一階電化學(xué)氧化處理系統(tǒng)，經(jīng)過一階電化學(xué)氧化后可將廢水中環(huán)狀，長鏈等大分子物質(zhì)進(jìn)行開環(huán)斷鏈，提高廢水的可生化性，完成對制藥生產(chǎn)污水的預(yù)處理。

經(jīng)過預(yù)處理后的制藥生產(chǎn)污水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池。通過厭氧處理單元，將廢水中大部分可生化的有機(jī)物進(jìn)行消化產(chǎn)甲烷，此時的厭氧出水有機(jī)物濃度依舊較高，若直接進(jìn)入后續(xù)的好氧處理單元會造成好氧能耗較高，好氧系統(tǒng)負(fù)擔(dān)較重，出水無法達(dá)標(biāo)等不利清理。因此在厭氧處理單元后端增設(shè)二階電化學(xué)氧化系統(tǒng)，將廢水中的殘留大分子有機(jī)物進(jìn)行更的強(qiáng)氧化處理，使得廢水中的難降解大分子物質(zhì)氧化成易生化的小分子有機(jī)物后，再進(jìn)入后端的好氧處理單元，經(jīng)過好氧處理單元的生化處理和沉淀，從而排出污泥和可達(dá)到相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化水。排出的污泥經(jīng)過污泥處理系統(tǒng)制作成泥餅外運(yùn)，污泥濾液回流繼續(xù)處理。