產(chǎn)品結構和特點:
HR系列雙級活塞推料離心機主要由供油系統(tǒng)、機座、推料機構、軸承組合、轉鼓、篩網(wǎng)、機殼及電控柜等零部件組成。推料機構、轉鼓、篩網(wǎng)等零部件通過軸承組合支撐在機座上。供油系統(tǒng)亦由機座支撐,內(nèi)含冷卻器,機殼通過軸承座支撐在機座上。整個回轉體通過三角膠帶與主電機皮帶輪連接。電控柜為一單獨系統(tǒng)。主機全速運轉后,懸浮液通過進料管進入分配盤上,在離心力作用下,懸浮液均勻的分布在一級轉鼓的篩網(wǎng)上,液相經(jīng)篩網(wǎng)間隙和轉鼓壁孔甩出轉鼓,而固相則被截留在篩網(wǎng)上形成環(huán)狀濾餅層。一級轉鼓旋轉并沿軸向往復遠動,將濾餅沿轉鼓的軸向向前推動,經(jīng)二級轉鼓前的集料槽卸出。
產(chǎn)品用途:
HR系列自動臥式活塞推料離心機具有自動連續(xù)操作、連續(xù)卸料、生產(chǎn)能力高、對晶粒破碎小、可洗滌濾餅等傳統(tǒng)優(yōu)點外,還具有高的固體回收率、低濾渣含濕量、結構緊湊、無峰值負荷、干燥快、振動小等特點。并且該機與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制造,因此耐蝕性好。
結構圖:
1.機座 | 2.油路系統(tǒng) |
3.油泵電機 | 4.主電動機 |
5.冷卻器 | 6.復合油缸 |
7.傳動皮帶 | 8.機座 |
9.機殼 | 10.堆料 |
11.篩網(wǎng) | 12.雙級轉鼓 |
13.進料管 | 14.機蓋 |
15.洗滌管 | 16.集料槽 |
17.固相出口 | 18.氣液分離器 |
19.混泥土基礎 | 20.隔振器 |
HY型臥式活塞推料離心機屬于臥式離心機的一種,這種離心機采用臥式的結構,增大離心機內(nèi)部空間,下面詳細介紹下該離心機。
工作原理與產(chǎn)品結構如下:
主電機帶動轉鼓全速旋轉,物料由進料管連續(xù)引入,均勻分布到轉鼓內(nèi)段濾網(wǎng)壁上,在離心力作用下,液相物穿過濾網(wǎng)和轉鼓壁濾孔排出轉鼓,經(jīng)機殼排液管排出機外,固相物截留在轉鼓內(nèi),形成環(huán)形濾餅層。推料盤與轉鼓同速旋轉的同時,在活塞推動下,連續(xù)軸向往復運動,推動濾餅層間歇不斷地向轉鼓外端移動排出轉鼓,從前機殼底部排出機外。
HY系列離心機是一種臥式活塞推料、連續(xù)操作過濾式離心機。能在全速運轉下,連續(xù)進行進料、分離、洗滌、卸料等工序。具有連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、操作簡便、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率較低等特點。適合分離含固相物粒度大于0.1mm,濃度大于40%的懸浮液。適用于化工、化肥、制堿、制鹽等行業(yè),特別適用于碳酸氫銨、氯化銨、、棉花籽酸洗等固液分離。
一些需要主要的事項:
1、技術參數(shù)以產(chǎn)品說明書為準。
2、洽詢時,請顧客詳細賜告物料特性參數(shù)及工況條件要求。
3、根據(jù)顧客的特殊需要,我們可以采取個性化的設計與制造:
材質:物料接觸部分材質可為普通不銹鋼、特殊不銹鋼或鈦合金等。
電機型式:可采用普通型或防爆型單速電機等。
濾網(wǎng)間隙寬度選擇范圍:0.1-0.4mm。
可按GMP規(guī)范設計、制造。
可商定其它技術要求。