溧陽(yáng)染色廢水處理一體化設(shè)備 環(huán)保工藝
染料行業(yè)所排放污水水量大，難處理已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)的。長(zhǎng)期以來對(duì)染料廠污水處理方法的探究不在少數(shù)。下面跟隨漓源環(huán)保一起了解一下染料行業(yè)的污水處理。
目前，染料廠污水處理方法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數(shù)。好氧生物處理對(duì)COD、BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除率不高，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達(dá)標(biāo)。
現(xiàn)在，在染料廠污水處理中往往聯(lián)合采用厭氧-好氧工藝，前端厭氧過程一般使用UASB、厭氧折流反應(yīng)器等構(gòu)型，后端好氧工藝一般采用活性污泥法，可以去除水體中大部分COD、BOD、SS等，使其達(dá)到排放要求。但當(dāng)當(dāng)出水色度要求較高時(shí)，需輔以物理或化學(xué)處理。
先對(duì)染料廢水進(jìn)行均質(zhì)處理，使來源于不同工序的染料廠污水水質(zhì)均衡，再對(duì)均質(zhì)后的染料廠污水進(jìn)行厭氧處理，通過厭氧處理去除染料廠污水中大部分COD和SS，之后將厭氧處理后的染料廠污水在膜生物反應(yīng)器中進(jìn)行厭氧-好氧循環(huán)處理。
在厭氧處理過程中，染料在微生物的還原酶催化下發(fā)生降解，介體物質(zhì)能夠加速這一反應(yīng)過程?；诖嘶驹?，在膜生物反應(yīng)器中裝填有含有醌基的中空纖維膜，纖維膜中的醌基能夠加速厭氧過程中染料脫色的酶促反應(yīng)，從而達(dá)到有效脫色的目的。在好氧處理過程中，廢水中的COD和SS被進(jìn)一步脫除，使出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
活性炭通過吸附作用,能夠有效去除染料廢水中的活性染料、堿性染料和懼氮染料等,是迄今為止應(yīng)用且良的脫色吸附劑。但活性炭只能吸附實(shí)料廢水中的水溶性染料，不能吸附懸浮固體和不溶性染料，且再生費(fèi)用昂貴，處成本高，因此目前應(yīng)用活性炭處理染料廢水的較少。
為了降低處理成本,可采用其他吸附劑替代活性炭，如粉煤灰、礦物吸劑、黏土、硅藻土、凹凸棒黏土、玉米棒、稻殼、泥炭、甘蔗渣和鋸屑等。這些吸附劑的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、容易制得，但其缺點(diǎn)是色度去除率較低，廢渣產(chǎn)生量大且難以處理。因此，目前直接采用吸附劑進(jìn)行染料廢水脫色的實(shí)際應(yīng)用較少。
溧陽(yáng)染色廢水處理一體化設(shè)備 環(huán)保工藝
絮凝沉降脫色
利用絮凝方法可以有效去除染料廢水的色度。絮凝劑在適宜的pH下可與染料大分子絡(luò)合成固體,使之與水分離,達(dá)到脫色效果。該工藝因具有實(shí)用性強(qiáng)操作管理簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。絮凝劑可分為無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑兩大類。
(1)無機(jī)絮凝劑無機(jī)絮凝劑大多為鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽及其復(fù)合絮凝劑。利用無機(jī)絮凝劑可較好地去除染料廢水中大部分懸浮染料、分散染料、還原染料、硫化染、冰染染料和水溶性染料中分子量較大的部分直接染料。對(duì)于水溶性染料中分子量小、不易形成膠體狀的染料(如酸性染料、活性染料、金屬絡(luò)合染料及部分直接染料、陽(yáng)離子染料)廢水則不宜采用無機(jī)絮凝劑進(jìn)行脫色。無機(jī)絮凝法缺點(diǎn)是廢渣產(chǎn)生量大,占廢水量的10%~15%,難以處理，造成二次污染。
(2)有機(jī)絮凝劑有機(jī)絮凝劑，特別是人工合成的高分子絮凝劑，對(duì)染料廢水顯示出較好的脫色效果。常用的有聚丙烯酰胺類等。該方法缺點(diǎn)是處理成本高，且由于絮凝劑的水溶性導(dǎo)致經(jīng)脫色處理后，廢水后續(xù)COD去除率低。
