不銹鋼結(jié)晶罐主要是根據(jù)溶劑與溶劑之間通過(guò)物理或化學(xué)作用并在滿足一定的工況條件下如冷卻或蒸發(fā)等,使飽和溶液中的某種溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)形成晶粒析出,從而分離物料,結(jié)晶罐廣泛用于乳品行業(yè)、食品、化工、飲料等工業(yè)。
結(jié)晶罐同反應(yīng)釜、酶解罐等屬于功能罐,具有多種功能,可通用,也可以專用。結(jié)晶罐通常采用進(jìn)口316L或304不銹鋼制作,內(nèi)壁采用鏡面拋光或電解拋光,外壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)帶保溫,外包皮采用鏡面或亞光處理,整體外觀美麗大方。
產(chǎn)品特點(diǎn):
u 容積:按要求定制,大小從20L到10000L均可以加工設(shè)計(jì)制造;
u 內(nèi)罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理粗糙度Ra<0.4μm; 外表面上下封頭鏡面拋光,直筒體亞光處理
u 夾套形式:標(biāo)準(zhǔn)夾套、半圓盤管夾套、蜂窩夾套; 具體選用哪種形式我們結(jié)合客戶的使用工藝及要求進(jìn)行設(shè)計(jì),滿足使用要求而且價(jià)格相對(duì)比較優(yōu)惠。
u 保溫材料:填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯發(fā)泡液;保溫層厚度根據(jù)需要設(shè)計(jì),既不浪費(fèi)又能保溫。
u 外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或噴砂處理; 具體采用何種處理方式,我們根據(jù)使用環(huán)境及工藝要求,結(jié)合客戶對(duì)價(jià)格的要求進(jìn)行化的選擇。
u 攪拌轉(zhuǎn)速:12~150r/min定速攪拌或配置無(wú)級(jí)手動(dòng)調(diào)速減速機(jī)及通過(guò)控制柜內(nèi)配置變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速;攪拌形式:結(jié)晶罐的攪拌形式需要根據(jù)物料特性及最終物料的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),保證晶體不被破壞,又能保證需要的晶體粒度,我公司各種結(jié)構(gòu)形式的攪拌均可以設(shè)計(jì)制造。
u 液位計(jì)形式:玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)、射頻電容式液位計(jì); 我們選用工藝需要的液位計(jì),可以實(shí)現(xiàn)在線及遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸,液位直觀,可以控制,可以高低液位報(bào)警及上下線設(shè)定。
u 管口設(shè)計(jì):快開式人孔、視鏡、溫度計(jì)(數(shù)顯式或表盤式)、排氣口、CIP清洗球、物料進(jìn)出口、備用口、蒸汽進(jìn)出口及冷卻水進(jìn)出口等;出料口為了方便出料,一般根據(jù)物料特點(diǎn)進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。
u 材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套和保溫殼體為SUS304; 一般為內(nèi)外三層結(jié)構(gòu),從內(nèi)至外依次為內(nèi)筒體,夾套,保溫層。上下連接形式可以焊接或法蘭可拆式形式。對(duì)于具體的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)工藝特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),合理,外觀大方簡(jiǎn)潔。
u 控制系統(tǒng):采用工業(yè)觸摸屏,畫面工藝設(shè)計(jì)美觀,人機(jī)互動(dòng)型號(hào),簡(jiǎn)單易懂??刂葡到y(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能,手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索,人為干預(yù)性強(qiáng)。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作??扇詣?dòng)控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制,多點(diǎn)溫度控制,溫度曲線繪制等,溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制,可以自動(dòng)補(bǔ)壓,泄壓。流量具有流量監(jiān)測(cè),流量控制,流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄,同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制,數(shù)據(jù)處理??刂葡到y(tǒng)的安全裝置設(shè)有過(guò)流保護(hù),超載保護(hù),超溫保護(hù)等功能??刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限,只有經(jīng)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù),更改和刪除情況均有記錄。
u 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ),最多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)(U盤),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。
u 工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義工藝酶解配方。
u 遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量等,最遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。
u 手機(jī)APP:手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接,具有罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。
u 工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì),一鍵智能化操作,可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。
u 所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性,可追溯性,重復(fù)性好。
選型指南:
選型依據(jù):
1. 罐體容積選擇。
2. 攪拌形式(根據(jù)結(jié)晶物料的顆粒大小,結(jié)晶狀態(tài)等確定)。
3. 溫度控制的要求。
4. 工藝控制要求:如轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、液位等相關(guān)過(guò)程參數(shù)控制要求。
5. 場(chǎng)地設(shè)備安裝要求:如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。
6. 潔凈等級(jí)要求:根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。
選配:
★滅菌過(guò)濾器 ★SIP管道閥
★液位控制系統(tǒng) ★冷卻系統(tǒng)
★ 壓力控制系統(tǒng) ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)
★蒸汽發(fā)生器 ★CIP系統(tǒng)
★過(guò)氧化氫發(fā)生器 ★手機(jī)APP
★真空系統(tǒng) ★氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)
u 常用結(jié)晶罐尺寸型號(hào)一覽表
公稱容積 | CC-100 | CC-300 | CC-500 | CC-1000 | CC-2000 | CC-3000 | CC-5000 |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 1700 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 |
攪拌功率(KW) | 0.37/0.55 | 0.55/0.75 | 0.75/1.5 | 2.2/3.0 | 3.0/4.0 | 4/5.5/7.5 | 5.5/7.5 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)/min范圍內(nèi)可選 | ||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | ||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | ||||||
工作溫度℃ | -5℃-150℃ | ||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽/冷卻水/導(dǎo)熱油/冷媒,電加熱或者蒸汽加熱可以選擇! | ||||||
計(jì)量方式 | 稱重或者液位計(jì)量或流量計(jì)量 | ||||||
保溫材料 | 聚氨酯/硅酸鋁巖棉 | ||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | ||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L |