設備名稱 | 短程/分子蒸餾中試型裝置 |
型號 | VK200-40 全加熱全齒輪泵型 |
蒸發(fā)器材質 | 1.4571(316Ti) |
蒸發(fā)器特點 | 蒸發(fā)器主加熱夾套, 重組分出料區(qū),輕組分出料區(qū)均為夾套式 |
蒸發(fā)面積 | 0.4m2 |
處理物料范圍 | 常溫下為液態(tài)物料直至熔點范圍180℃以下的物料 |
進料量 | 10-40 kg/h (取決物料性質) |
蒸發(fā)器加熱溫度 | 300℃ 可選配350℃加熱裝置 |
操作壓力(設備空載時) | 0.001mbar |
進料形式 | 進料齒輪泵 |
出料形式 | 輕重組分各一個出料齒輪泵 |
蒸發(fā)器進出口形式 | 法蘭式 |
一套VK200-40 中試分子蒸餾設備需要的占地面積約為長3米,寬1.7米,高3.5米,為了操作和維護的需要,需要在轉子頂部加裝吊裝轉子的工具和空間。
VTA提供撬裝交鑰匙裝置,設備*在VTA的工廠內組裝完畢并進行測試,設備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場,客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開始生產(chǎn)工作。大大節(jié)約在現(xiàn)場的安裝和調試時間。
連續(xù)化操作處理,每小時的處理能力能夠達到約10-40公斤每小時(取決于物料性質和產(chǎn)品工藝),每天可處理幾百公斤到上噸級的物料。
由于采用了VTA高精度的進料和出料齒輪泵,出料時不需要任何緩沖罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精確地計算輕重組分蒸餾比例。
所有與物料接觸的部位均為可加熱式設計,沒有加熱死角,可以處理熔點高達180℃的物料,同時也可以處理輕組分的熔點高達140℃的工況條件,因為輕組分的出料區(qū)也是保溫加熱的。
有兩種形式刮膜轉子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR彈性刮板式轉子能夠處理粘度較高的物料,因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量,使用刮板能夠對液膜產(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過80%的中試設備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉子,就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質通過了FDA的認證,能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。