太倉(cāng)釀造廢水處理一體化設(shè)備
對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水，生物處理是有效和經(jīng)濟(jì)的處理方法之一，也是肉類加工廢水處理采用普遍的主體工藝。本項(xiàng)目廢水有機(jī)物含量高，易生物降解，B/C 比達(dá)到0.5，可生化性好，因此采用生物工藝處理是有效經(jīng)濟(jì)的方法[4]。同時(shí)廢水采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運(yùn)行。廢水首先經(jīng)過(guò)粗細(xì)兩道格柵，粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細(xì)格柵設(shè)置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵出水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來(lái)。沉淀池出水自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過(guò)曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時(shí)進(jìn)行預(yù)曝氣。廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，通過(guò)投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧。顾械姆稚⒂?、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS得到很好的去除。氣浮池出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB 厭氧池進(jìn)行生化處理，通過(guò)微生物作用將復(fù)雜的有機(jī)大分子物質(zhì)降解為簡(jiǎn)單的有機(jī)物。廢水經(jīng)UASB 后自流進(jìn)入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進(jìn)入儲(chǔ)泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，干污泥定期外運(yùn)處置，儲(chǔ)泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進(jìn)行再處理。
(1)初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來(lái)的污泥用空氣提至污泥池。
(2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級(jí)，總停留時(shí)間為 1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m/m，接觸池氣水比在12:1左右。
(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。
(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至污泥池
啤酒廢水按有機(jī)物含量可分為3類：①清潔廢水如冷凍機(jī)冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、生產(chǎn)裝置清洗水等，這類廢水受到不同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩余酵母等，這類廢水含有大量有機(jī)懸浮性固體。啤酒工業(yè)廢水主要含糖類，醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，雖然無(wú)毒，但易于腐敗，排入水體要消耗大量的溶解氧，對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
啤酒廢水主要來(lái)自麥芽車間（浸麥廢水），糖化車間（糖化，過(guò)bai濾洗滌廢水），發(fā)酵車間（發(fā)酵罐洗滌，過(guò)濾洗滌廢水），灌裝車間（洗瓶，滅菌廢水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生產(chǎn)用冷卻廢水等。其水質(zhì)及變幅范圍一般為：pH=5.5～7.0(顯微酸性)，水溫為20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量為每生產(chǎn)1t啤酒廢水排放量為10～20m3,平均約15m3，目前全國(guó)啤酒廢水年排放量在2.5億m3以上。
太倉(cāng)釀造廢水處理一體化設(shè)備
2、二級(jí)生物氧化處理工藝均采用推流式生物氧化，其處理效果優(yōu)于混合式或二級(jí)串聯(lián)混合式生物氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，水質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生污泥。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。
4、 整個(gè)設(shè)備處理配有全自動(dòng)電氣控制，運(yùn)行可靠，平時(shí)一般不需要專人，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行和。
5、該污水處理設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成，選擇AO法處理工藝，采用的防腐技術(shù)，使設(shè)備具有耐酸、堿、鹽、汽油、煤油等，耐老化、耐沖磨，設(shè)計(jì)防腐壽命達(dá)到30年以上。
三、米酒釀造污水處理方法——基本原則
[1]在設(shè)計(jì)過(guò)程中本著、合理、實(shí)用、可靠、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用、實(shí)用、成熟，可靠的處理工藝，滿足水質(zhì)波動(dòng)較大，水量不穩(wěn)的進(jìn)水要求，確保污水外理達(dá)標(biāo)排放。
[2]采用合理工藝，合理布置，在提高系統(tǒng)總體效率的基礎(chǔ)上恰到好處的對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);盡量降低工程造價(jià)，在保證系統(tǒng)安全，經(jīng)濟(jì)，穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，以最小的投資達(dá)到良好的外理效果。
白酒廢水經(jīng)過(guò)車間排水管道收集后匯入車間外初級(jí)沉淀池，經(jīng)格柵和初級(jí)沉淀的作用去除酒糟和大顆粒懸浮物后自流至調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)和水量。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵提升至混凝沉淀一體化設(shè)備中，并向混凝區(qū)投加混凝劑（PAC、PAM）和NaOH，利用混凝劑的吸附和凝聚作用去除廢水中細(xì)微懸浮物和膠體微粒，同時(shí)去除廢水中的總磷，并將廢水pH值調(diào)至7.5～8.0，以滿足后續(xù)生化處理所需條件，尤其保證厭氧反應(yīng)所需堿度。混凝沉淀池出水自流至ABR厭氧池，利用厭氧菌降解有機(jī)物以減輕系統(tǒng)后續(xù)工藝的處理負(fù)荷，同時(shí)利用厭氧發(fā)酵作用殺滅部分致病菌。ABR厭氧池出水自流進(jìn)入缺氧池處理，缺氧池中與內(nèi)循環(huán)回流的泥水混合物混合反應(yīng)，起到反硝化脫氮的作用。隨后進(jìn)入接觸氧化池內(nèi)，好氧微生物利用外界提供的氧氣，將污水中的有機(jī)污染物進(jìn)一步分解，一部分用于合成微生物自身結(jié)構(gòu)形成污泥，另一部分則被好氧微生物分解為CO2和H2O，釋放到大氣中，水中的有機(jī)污染物在好氧階段被大量去除。在MBR池污水經(jīng)泥水分離后進(jìn)入清水池可達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)所產(chǎn)生的物化污泥和剩余污泥排入污泥濃縮池，定期經(jīng)過(guò)廂式壓濾機(jī)降低污泥含水率，污泥濃縮池上清液和廂式壓濾機(jī)的濾液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。泥餅外運(yùn)進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。
