往復(fù)式振動流化床干燥機用途與特點：
用途：使用于河沙干燥項目，我公司為湖北某企業(yè)設(shè)計和生產(chǎn)的用的EFD30型的振動流化床干燥機用于干燥粒徑分布：20-150目，物料堆積密度：1.45T、含水為12%±2的河沙至大產(chǎn)能為15T/H,采用生物質(zhì)顆粒為干燥能源，能效分析如下：
| 項目 | 單 位 | 消 耗 | 單 價 | 運行成本(元/小時) | 單機成本（元/噸） |
| 電耗 | kW/h | 171/0.8 | 0.6 元/KW | 82.08 | 5.47 |
| 生物質(zhì) | KG | 368 | 1.4元/KG | 512.5 | 34.34 |
| 人工 | 噸 | 5人 | 200元/人/天 | 125 | 10.5 |
| | | | | 合計 | 49.81 |
特點：適用于各種粉狀及顆粒物料烘干和干燥、能耗低、產(chǎn)量大、干燥均勻。
技術(shù)優(yōu)勢：往復(fù)式振動流化床采用曲柄連桿機構(gòu)作為激振原可有效的保證，物料的步進同步一致，先出，確保烘干物料干燥均勻一致
降噪環(huán)保：設(shè)備驅(qū)動電機采用變頻電器，驅(qū)動方式為變頻驅(qū)動，采用空氣彈簧作為減震器，有效的提高電機的利用效率，更有效的降低設(shè)備工作時產(chǎn)生的震動。
變頻驅(qū)動：設(shè)備驅(qū)動電機采用變頻驅(qū)動，更有效的提高電機的利用效率，和精確的控制物料的干燥時間
節(jié)能節(jié)耗：通過變頻和風(fēng)門聯(lián)動的風(fēng)量和風(fēng)壓的精確控制物料盡量處于流化態(tài)可以實現(xiàn)充分的熱交換，帶走更少余熱，實現(xiàn)效高節(jié)能；
自動化控制：通過儀器儀表的信號輸入輸出實現(xiàn)中、遠程集中控制和全自動化操作。
往復(fù)式振動流化床的原理：
1）往復(fù)式流化床采用特殊的振動驅(qū)動機構(gòu)，通過橫梁均勻的對床體施加抬、落的推拉力，整個床子受力非常均勻。
2）床子在工作時是“搖動”（shake），而不是傳統(tǒng)的“振動”（vibrate）。因此對物料的輸送能夠保持同步，
3）物料輸送速度均勻，再配合適當?shù)娘L(fēng)量使物料達到非常好的流化狀態(tài)。搖動驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進行階梯式的充分熱交換，避免熱能的過度浪費。
4）特殊的驅(qū)動方式帶動床子每搖動一下，物料移動的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時間可調(diào)可控，從而把控物料烘干后的含水量，保證了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。
5）通過改變振動頻率，可以精確操控物料的移動速度，這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時間理論可以（拋擲強度與物料的比重有關(guān)）實現(xiàn)大范圍任意調(diào)整，床子不需要很長就可以實現(xiàn)物料足夠干燥時間，以達到水分所需要求。
6）往復(fù)式流化床干燥效率大程度提高，振動頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對床體焊縫的破壞作用力相當?shù)?，實質(zhì)性延長了設(shè)備工作壽命。
7）通過合理的設(shè)計，可以使尾氣中夾帶的細粉量很低，很大程度杜絕工作環(huán)境的粉塵污染。
應(yīng)用領(lǐng)域：
在磚瓦建材、礦山、冶金、化工、糧食、危廢及城市垃圾處理、飼料、復(fù)合肥等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
技術(shù)參數(shù)：
| 類型Model | 進料狀態(tài)Input state | 進風(fēng)溫度Inlet temp（℃） | 出風(fēng)溫度Outlet temp（℃） | 水蒸發(fā)量Capacity of vaporized moisture（kg/h） | 設(shè)備功率Motor power(Kw) | 重量Weights（t） |
| ED05 | 粉/粒料 | 200-350 | 60-80 | 0-300 | 5.5 | 3.5 |
| ED10 | 粉/粒料 | 200-350 | 60-80 | 300-600 | 7.5 | 4.5 |
| ED20 | 粉/粒料 | 200-350 | 60-80 | 600-1200 | 11 | 6 |
| ED30 | 粉/粒料 | 200-350 | 60-80 | 1200-1800 | 15 | 7.7 |
往復(fù)式振動流化床部分化工物料操作特性案例展示
| 物料名稱 | 物料含水率 （%） | 產(chǎn)品含水率 （%） | 熱風(fēng)溫度 （℃） | 處理量 （kg/h） | 裝機功率 （kw） | 床體尺寸 （m*m） |
| 硫酸銨 | 5 | 0.5 | 130 | 1000 | 18.2 | 0.4*5 |
| 氯化鈉 | 10 | 1 | 200 | 5500 | 44 | 0.8*8 |
| 5 | 1 | 100 | 3150 | 56 | 0.6*6 | |
| 8 | 0.5 | 120 | 6000 | 141 | 0.8*8 | |
| 磷酸脲 | 4 | 1 | 60 | 3713 | 101.7 | 0.6*7.5 |
| 硝酸鹽 | 3 | 0.1 | 150 | 6180 | 95 | 0.8*7.5 |
| 聚丙乙稀酰胺 | 75 | 45 | 140 | 5760 | 245.5 | 1*10 |
| 鹽酸鹽 | 5 | 0.5 | 120 | 2100 | 45 | 0.6*6 |
